滚动轴承安装与使用常见问题.doc

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滚动轴承安装与使用常见问题

滚动轴承安装与使用常见问题1、对安装表面和安装场所有要求吗??? ????如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入,将使轴承在运转时产生噪声与振动,甚至会损伤滚道和滚动体。所 以,在安装轴承前,您必须确保安装表面和安装环境的清洁。 2、轴承安装前必须清洗吗?? ????轴承表面涂有防锈油,您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗,再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使 用。清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。但我们要特别提醒您的是:全封闭轴承不须清洗加油。    3、如何选择润滑脂?? ????润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响。这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠 剂及添加剂制成,不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大,允许的旋转极限不同,在选择时务必注意。 润滑脂的性能主要由基础油决定。一般低粘度的基础油适用于低温、高速;高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也 关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上,牌子不同的润滑脂不能混合,而且,即使是同种增 稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同相互带来坏影响。 4、在润滑轴承时,油脂涂的越多越好吗?? ????润滑轴承时,油脂涂的越多越好,这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅 拌,从而产生极高的温度。    5、如何安装和拆卸?? ????安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面,应以压块、套筒或其它安装工具使轴承均匀受力。如果安装表面涂上润 滑油,将使安装更顺利。如配合过盈较大,应把轴承放入矿物油内加热至90~100后立即安装。在拆卸遇到困难时, 建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油,热量会使轴承内圈膨胀,从而使其较易脱落。    6、轴承的径向游隙越小越好吗?? ????不是。所有的轴承都要求最小的工作游隙,您必须根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中,滚动轴承径向游 隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组,游隙值依次由小到大,其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的 运转条件、常规温度及常用的过盈配合;在高温、高速、低噪声、低磨擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向 游隙;对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙;对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外,对于分 离型的轴承则无所谓游隙;最后,轴承装机后的工作游隙,要比安装前的原始游隙小,因为轴承要承受一定的负荷旋 转,还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。故障特征 原因分析 防止措施 轴承变成蓝或黑色??|2 q: L6 K b: d t; b$ ]! `: f 1、使用中,因温度过高而被烧灼过7 x( ~: P; c o* J 2、采用加热法安装轴承时,加热过高而使轴承退火,降低了硬度; H8 m# i* `* J4 b6 [- B o2 Z 1、注意安装质量 # y( w$ f( n% G+ ] D2 M% f$ p2、用加热法安装轴承时,应按规定控制加热温度* i* }/ m: a- Y9 Z, O6 E N- V 轴承温升过高 8 C) g- m. D e1 b 1、安装、运转过程中,有杂质或污物侵入! |5 i8 _7 N/ y 2、使用不适当的润滑剂或润滑脂(油)不够2 h4 {/ ]( Q% g. Y6 @0 b, n 3、密封装置、垫圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦+ i, p F1 e/ t9 e6 K 4、安装不正确,如内外圈偏斜,安装座孔不同心,滚道变形及间隙调整不当 3 s+ K8 Y R* ^, u??v/ X# a5、选型错误,选择不适用的轴承代用时,会因超负荷或转速过高而发热 ( G8 ]% [; t( Z6 t 1、注意安装质量8 C! Q2 y# j8 q, L( b 2、加强维护保养 5 c* M??J* n6 _2 V/ K3、轴承应根据有关资料选用 / Z! I u g8 H( U3 z6 P5 d 运转时有异响# m I1 K4 v??g% L 1、滚动体或滚道剥落严重,表面不平 / }4 f: @1 I2 W b# V5 x) m8 T2、轴承零件安装不适当,轴承附件有松动和摩擦 3 R! D$ m0 w C??P3、缺乏润滑剂 + \3 p2 p) ~1 Z% w9 s/ w??F4、轴承内有铁屑或污物4 |- d# j S6 I- i 1、注意安装质量 + j9 r0 s- \, w N, m2 T+ | B2、按规定定时加润滑剂 4 U Z( y??i- j8 j6 d 8 S# [; F; d+ z- A1 q??l 滚动体严重磨损 . ]( s( G |; [ 1、轴承受了不当的轴向载荷# Z2 F: g

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