外包管理[54p].pptVIP

Chapter 7 外包管理 superkayz MRP外包單開立作業 人工外包單開立作業 銷售訂單轉開立外包開立 外包查料發放作業 外包領料作業 外包收貨作業 外包檢驗作業 外包結案作業 產品結構(product structure) 定義:一個產品如何從原材料做成完成品. APICS辭典:一個典型的產品結構顯示原材料轉換成零件,零件組合成次組立品(subassembly),次組立品組合成組立品(assembly)的關係. 材料表(BOM) 某一項目(item)所需之材料可能是任何原材料,半成品,或完成品.所以產品結構是多階的,而材料表則是單階的.但還是存有多階材料表的說法. 外購進來的原材料也有材料表,因為有些外購項目是工廠自行設計的零件,需要提供圖面,材料表(設計用非管理用).這種情況在ERP中視為採購,而非外包.但該零件的材料為本廠提供則為外包,而非採購. 生產指令 原材料的指令是請購單及訂購單 半成品及完成品的指令是工令單及外包單 工令單用於廠內生廠,外包單則將生產工作延伸至廠外. 外包(subcontracting) APICS辭典將外包定義成:將生產工作送到廠外給另一個製造者代工. 所以外包和製令是非常相似的,只是前者需要較嚴謹的領料及驗收程序,並牽涉到會計付款的問題. MRP外包單開立作業 MRP對所有計劃訂單收料(PORC)的半成品?作出工令或外包發放的建議?視為使用者在材料主檔(item master)中將材料定義為自製或外包而定. 人工外包單開立作業 有些企業缺乏完整基本資料(如BOM),無法將銷售訂單直接轉成外包單 有時企業也需要對某材料臨時直接外包 結構代碼(BOM) 指該外包所使用的材料表代碼,系統自動預先設為標準之材料表表碼. 有時客戶指定非標準零件,需告訴外包廠商不用標準材料表.可輸入事先建好的替代材料表碼 在ERP中,結構代碼=材料表碼 外包單無工令單開立作業的選擇路徑 類別 為外包單之分類,如:生產用料外包,模具類外包….等,可由使用者自訂. 常用類別為第一位,MRP系統自動產生建議資料時之預設值. 作為統計查詢報表之篩選條件,核准流程之條件欄位 不同類別外包單可由不同權責單位核准 單價?從外包廠商檔帶出,使用者可以調低,是否可調高則在參數檔設定 匯率?交易幣別不同於記帳幣別時 發放??no,則表僅開立而不發放外包單.yes,則表示不但開立也會將外包單發出 MRP所作的外包建議是計劃訂單收料(PROC)?外包開立後?變成確定計劃訂單(FPO)?發放之後?變成在途量(SR) 外包單所用的材料數量有了保留量(AL)?外包單將材料實際領出,相關材料扣除保留量和在庫量(OH) 製程外包 外包料件在材料主檔(item master)中定義成外包 外包廠商需領取材料表中該料件之所有材料,並完成該料件途程表之所有製程,才算完成外包加工 外包另一種狀況?製程外包:只有途程表中之部分製程外包,非所有製程外包,組件件號在材料主檔中定義為自製,這種外包為工令的一部份 製程外包單必須依附某一未完成的工令之下 開立時?必先輸入工令單號 銷售訂單轉開例外包作業 小企業與大型企業,為了縮短企業流程(business process),加快訂單處理速度,會把接受訂單和開例外包單的程序合而為一. 正常時 點選一項訂單明細,可以維護該廠品之外包資料,其中備註可以附上設計圖面,技術規範等 輸入一個產品的外包資料後明細項目前會出現圓點符號 外包查料發放作業 發放??預設為no,為何不將外包單直接發放出去呢??因為材料庫存量的紀錄完全正確是很不容易的,若能做好資料維護及教育訓練,庫存正確性就可以提高,則外包單開立就可以直接發放,便可以設為yes 發放指的是?資料上的發放,不是材料實際移動到現場或廠商 發放結果?使外包單所需用料轉為保留(allocated)狀態,但材料實際上還在庫房中 發放也讓外包單的完成品變成在途(on order)的狀態 正常時 不考慮篩選條件,應該可以看到外包單查料明細 上方有查料?,跟缺料查詢,可以看到明細 使用庫存明細可以查出該材料保留給哪些工令單,調撥單或銷售訂單.也許可以調出一些材料來用 在途明細可查出該材料是否有很快的入庫,也許可以請供應商或製造單位加班趕工,提前交貨 使用用料鈕可查出該外包單下用料應領料量及以領料量 不可分割鈕?可查出外包單會用到的不可分割的材料如外包要半張鋼板,仍需領出整張 外包清單左邊有圓點的表外包單為已發放狀態 外包收貨作業 外包單領料之後廠商即開始加工,代工後,將外包單之完成品繳回廠,公司權責單位辦理收貨,驗收之作業 製造前置期,或產品較佔空間的工廠中通常需要分批繳回 元件不良 若外包有“元件不良”需處理，有兩種處理方式： 1.交有關單位並由外包系統之“外包不良回報