行业研究报告—水泥20150722[48p].docxVIP

水泥行业研究报告园林建装（二组）行业研究报告2015年6月18日研究人：刘震震、易凌杰、马蕾、梁银、高昂目 录第一章水泥行业相关概述11.1水泥的基本概念及分类11.1.1定义11.1.2分类21.1.3生产工艺21.1.4性能指标31.1.5水泥标号31.1.6基本价格41.2水泥行业发展环境分析51.2.1经济环境51.2.2政策环境91.2.3社会环境141.2.4技术环境15第二章水泥行业产业链分析172.1水泥行业上游产业分析172.1.1生产设备的维护、修理及备品备件172.1.2原材料182.1.3煤炭、电力能源202.2水泥行业下游产业分析222.2.1房地产222.2.2基础建设222.3潜在进入者232.3.1进入障碍232.3.2退出障碍242.4替代品242.5同业竞争者的竞争程度25第三章 2013-2015年中国水泥行业发展现状及上市公司分析283.1行业发展现状283.2上市公司经营情况比较分析293.2.1水泥业务经营情况比较293.2.2销售收入分析313.2.3营运能力分析323.2.4偿债能力分析333.3中国水泥行业供需现状363.3.1总体供需现状363.3.2产量分析373.3.3进出口状况383.3.4价格分析393.4利润增长点分析393.4.1淘汰落后产能403.4.2综合利用税收优惠政策、回收利用粉煤灰、渣料403.4.3企业转型升级413.5上市公司并购重组分析413.5.1并购背景413.5.2并购的基本情况413.5.3并购的影响43水泥行业相关概述水泥的基本概念及分类定义水泥是一种粉状材料，它与水拌和后，经水化反应由稀变稠，最终形成坚硬的水泥石。水泥水化过程中还可以将砂、石等散粒材料胶结成整体而形成各种水泥制品。水泥不仅可以在空气中硬化，并且可以在潮湿环境，甚至在水中硬化，所以水泥是一种应用极为广泛的水硬性无机胶凝材料。水泥和钢材、木材一样，是最重要的建筑材料之一，大量应用于工业与民用建筑及农业、交通、海港和国防建设等工程。同时用水泥制品代替钢、木材料也越来越显示出其在技术经济上的优越性。生料：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时加入适量矿化剂、晶种等，立窑生产时可加入一定量煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为生料。熟料：凡由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例配合磨成细粉（生料）烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的水硬性胶凝物质，均称为硅酸盐水泥熟料——即国际上通称的波特兰水泥熟料，简称熟料。分类表1水泥分类按用途及性能通用水泥（一般土木建筑工程通常采用的水泥）硅酸盐水泥即波特兰水泥（P.I和P.II）普通硅酸盐水泥（P.O）矿渣硅酸盐水泥（P.S）火山灰质硅酸盐水泥（P.P）粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）复合硅酸盐水泥（P.C）专用水泥（专门用途的水泥）G级油井水泥、道路硅酸盐水泥特性水泥（某种性能比较突出的水泥）快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥按主要水硬性物质硅酸盐水泥铝酸盐水泥硫铝酸盐铁铝酸盐氟铝酸盐磷酸盐水以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥生产工艺图1硅酸盐水泥生产工艺流程硅酸盐水泥的生产原料主要是石灰质原料和粘土质原料。石灰质原料（如石灰石、白垩、石灰质凝灰岩等）提供CaO，粘土质原料（如粘土、黄土等）提供SiO2、Al2O3及少量Fe2O3。此外，还常常加入少量矿化剂（如萤石等），以改善煅烧条件。生产时先把几种原料按适当的比例混合在球磨机中磨成生料，然后将制得的生料在回转窑或立窑内经1350—1450℃高温煅烧，再把烧好的熟料和适当的石膏及混合材料混合，在球磨机中磨细，就得到水泥。由此，水泥生产过程可概括为“两磨一烧”，其工艺流程如上图所示。性能指标评价水泥质量的好坏具有一定的指标，水泥主要技术指标如下：表2水泥主要性能指标性能指标指标含义密度与堆积密度密度与矿物组成、储存时间、条件及熟料煅烧程度有关。计算时通常采用3.10g/cm3 。堆积密度通常采用1300 kg/m3。细度水泥颗粒粗细的程度。水泥越细，凝结硬化速度越快，强度越高，收缩增大，活性降低。提高细度要增加能耗，降低设备生产率，增加成本。标准稠度用水量指水泥净浆达到标准稠度时所需要的水量。一般在21%～28%之间，主要与水泥的细度及其矿物成分有关凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝：从水泥加水拌和起到水泥浆开始失去塑性所需时间；终凝：从水泥加水拌合起到水泥浆完全失去可塑性，并开始具有强度的时间。体积安定性水泥凝结硬化过程中，体积变化是否均匀适当的性质称为水泥体积安定性强度单位面积上所能承受的最大外力水化热在水化过程中放出的热量,亦称为水泥的水化热不溶物水泥经酸和碱处理后，不能被溶解的残