立井主井提升报告.doc

滴道盛和煤矿提升机 提升报告 使　用　地　点：　　　立井主井　　　　 提升机规格型号：　　　ＪＫＭ-2.8ⅹ4　　 提　报　单　位：　　　　　　　　　　　　　 提　报　日　期：　　　　　　　　　　　 提报说明： 滴道矿立井多绳摩擦式提升绞车型号ＪＫＭ-2.8ⅹ4，为使绞车 能安全可靠的运行，特制定此报告。 科、井[区]长： 　　技术负责人： 　　　制表： 意见： 　 机电科负责人： 意见： 安检科负责人： 意见： 矿负责人： 目 录 一、绞车提升能力计算 3-3 1、已知数据 3-3 2、一次提升数量计算 3-4 3、安全系数效验 4-4 4、一次提升时间速度图计算 4-5 二、绞车安全运行措施 6-6 三、绞车操作规程 7-8 四、绞车提运信号 9-9 绞车提升能力计算： 已知数据： 绞车最大静张力：　　　　　　　　　F=9000kg 提升容器自重：　　　　　　　　　　Qm=7800kg 载重（煤）：　　　　　　　　　　 　Qn=8000 kg 钢丝绳长度:　　　　　　　　　　 　L=780m 所用钢丝绳型号：　　　　　　　　 △6-6×21-26.5 最大破断力总和：　　　　　　　　 Qg=43200kg 单位质量：　　　　　　　　　　 　 Pｏm＝Ｍ/Mj＝28800/12600＝3.433 　　　　　　　　　　　　　　　　　满足要求 6）一次提升速度图计算： 在曲轨的运行时间： t0= V0/A0 V0—在曲轨中的速度；1.5米/秒 A0—曲轨的加速度； A0= V0/2n1 =1.5/2×2.35=0.319 n1—曲轨行程；2.35m t0=1.5/0.319=4.7秒 出曲轨加减速时间: t1= (Vm- V0)/ V0 Vm—运行速度；11米/秒 t1=（11-1.5）/0.315=29.7秒 n1=[（Vm＋V0）/2] ×t1=179 装载进行时间： t2= n2/V2 n2—手动控制距离；5m V2—速度； 0.4米/秒 t2=5/0.4=12.5秒 装载加减速时间： t3= (Vm- V2)/ A0=33.2秒 n3=[（Vm＋V2）/2] ×t3=189 等速阶段的时间： t4= n4/Vm n4= H-5-2.35- n1- n3 =773-5-2.35-179-189 =397 m t4= 397/11=36秒 一次循环时间: T= t0+t1+t2+t3+t4+θ θ—箕斗的装卸载时间； T= 4.7+12.5+33.2+36+40 =157.6秒 7）提升速度图： 二、绞车运行安全措施： 1、绞车司机必须是经过安全技术培训，考试全格发证后持证上岗。 2、绞车司机应熟知?操作规程?并按?规程?作业。 3、绞车司机必须遵守各项规章制度?岗位责任制??交接班制??巡回检查制??要害场所管理制?等。 4、绞车司机应认真填写有关记录，做到真实、清楚。 5、开车前的检查工作必须认真细致，各种保护装置必须齐全，动作灵敏、可靠。 6、提升钢丝绳必须设置专人，每天检查一次，并做好记录。 7、在下放人车或在型设备时，应使用动力制动，一名司机操作，一名司机监护。 8、拉放人车时，速度不得大于4米/S，跟车工应随人车同上同下，并使用人车信号，以便随时与绞车司机取得联系。 9、人车必须每天检查试验一次，特别是联接装置和保险装置必须齐，动作灵敏可靠，并做好记录。 10、绞车房（硐室）内的防火用具，操作高压绝缘用具常用的工具必须设置齐全。 11、严禁用和车下放火药、雷管。 12、绞车道严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”红灯开闭制度。 三、绞车操作规程： 1、操作前准备 1）检查制动系统是否安全灵敏可靠； 2）检查、过卷、限速、闸瓦磨损、松绳等各安全装置是否灵敏可靠； 3）检查机械各部件及附件、螺栓等，必须齐全紧固； 4）检查各仪表指示应灵敏准确； 5）检查润滑系统、油泵、管路及附件有无漏油堵塞现象，油量、油脂是