第二章_容积式压缩机_5.ppt

(1)工作原理： 转子偏心安装，形式汽缸空腔。滑片靠离心力或弹簧甩出，与汽缸形成不同的扇形气塞，随着旋转，扇形气塞由大变小，实现吸气与排气过程。 (2) 滑片压缩机特点 1)结构简单，零部件少，加工与装配容易实现，维修方便。 2)运转平稳、噪声低、振动小。由于无偏心旋转的零部件，因此动力平衡性能好，尤其在高转速运动时振动和噪声很小。 3)起动冲击小。滑片在起动时逐步伸出，惯性和静摩擦转矩小，因而起动转矩缓慢上升，减少了起动冲击。 4)效率高。由于没有吸气阀，余隙容积小且余隙膨胀不直接影响吸气基元，因而使吸气损失减少，容积效率提高。 (2)滑片压缩机特点_续 5)结构紧凑、体积小、重量轻，便于狭窄空间安装因而较适合汽车空调使用。 6)压缩机中多个基元同时工作，因此输气量比较大流量均匀、脉动性小、不需安装很大的贮气器。 7)滑片顶部与气缸内表面发生磨损时，滑片能自动伸长进行补偿，从而可延长使用寿命。 缺点：滑片与转子、汽缸之间的机械摩擦比较严重产生较大的磨损和能量损失 2.6.4 回转式压缩机特点 在容积式压缩机中，回转式压缩机结构和往复式压缩机比较，其优点是： 运动件的动力平衡性能好，机器转速高，机组尺寸小，重量轻； 结构简单，易损件少，操作容易； 机器的进气、排气间歇小，压力脉动小。 菜单 回转式压缩机特点 缺点是： 许多回转式机器运动件密封比较困难，因此回转式压缩机很难达到很高的终了压力。此外，由于泄漏的原因，其热效率一般低于往复式压缩机。 LOGO 容积式压缩机 过程流体机械 内容回顾 简答题： 往复式压缩机排气量的调节方式有哪些,调节的原理? 容积式 往复式 回转式 轴驱动式：活塞式、膜式 活塞式 单轴：滚动活塞式、滑片式、液环式 双轴：螺杆式、罗茨式 动力式 透平式：离心式、轴流式 喷射式 2.6 回转式压缩机 2.6 回转式压缩机 螺杆式（双螺杆）、单螺杆压缩机、滑片式压缩机、涡旋式压缩机、液环压缩机、罗茨鼓风机等 菜单 2.6.1 双螺杆压缩机 螺杆压缩机一般都是指双螺杆压缩机，它由一对阳、阴螺杆构成。是回转压缩机中应用最广泛的一种，在化工、制冷及空气动力工程中，它所占的比重愈来愈大。 菜单 螺杆压缩机的容积流量范围是2~500m3/min，终了压力一般小于3Mpa，个别场合可达4.5Mpa。 双螺杆式压缩机结构 双螺杆压缩示意图 双螺杆吸气端 双螺杆压缩机排气端 (1) 螺杆压缩机分类 按运行方式不同分为干式和湿式两种： 所谓干式即工作腔内不喷液（油），气体不会被污染。 湿式指工作腔中喷入润滑油或其他液体借以冷却被压缩气体，改善密封。 按结构形式的不同分为： 开启式、半封闭式和全封闭式 无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件 1一径向止推轴承 2一轴封装置 3一转子 4一气缸体 5一吸气端盖 6一径向轴承 7一同步齿轮 8一喷油管 9一排气端盖 图 无油螺杆工艺压缩机 无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件 无油机器的转子并不直接接触，相互间存在一定的间隙。阳转子通过同步齿轮带动阴转子高速旋转，同步齿轮在传输动力的同时，还确保了转子间的间隙 所谓“无油”，指的是气体在被压缩过程中，完全不与润滑油接触，即压缩机的压缩腔或转子之间没有油润滑。但压缩机中的轴承、齿轮等零部件，仍是用普通润滑方式进行润滑的，只是在这些润滑部位和压缩腔之间，采取了有效的隔离轴封 喷油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件 在喷油螺杆压缩机中，大量的润滑油被喷入所压缩的气体介质中，起着润滑、密封、冷却和降低噪声的作用。喷油机器中不设同步齿轮，一对转子就象一对齿轮一样，由阳转子直接带动阴转子旋转。所以，喷油机器的结构更为简单 无油螺杆压缩机和有油螺杆压缩机的主要结构区别? * 开启螺杆式压缩机的结构 螺杆压缩机按结构分类 半封闭螺杆式压缩机 特点： （1）压缩机的阴阳转子都采用6:5或7:5齿数 （2）油分离器与主机做成一体 （3）内置电动机靠制冷剂气体冷却 （4）压差供油 （5）无油冷却系统 全封闭螺杆式压缩机 输气量调节由微机控制滑阀移动来实现 输气量调节不设滑阀，采用电动机变频调节 (2)螺杆压缩机的典型结构及工作过程 阴螺杆(阴转子)——汽缸(5－7个齿槽) 阳螺杆(阳转子)——活塞(4~6个齿，个别3个） (3)双螺杆压缩机性能 压比： 内压比：排气终了压力/进气压力 外压比：排气系统的压力/进气压力 欠压