混凝土缺陷处理方案概要.doc

目 录 一、编制依据 - 1 - 二、工程概况 - 1 - 三、外观质量缺陷处理前施工准备 - 2 - 四、外观质量缺陷的识别和处置方法 - 2 - 3.1.蜂窝 - 2 - 3.2.麻面 - 3 - 3.3.孔洞 - 4 - 3.4.露筋 - 5 - 3.5.缝隙、夹渣层 - 6 - 3.6.缺棱掉角 - 7 - 3.7.表面不平整 - 8 - 3.8.强度不够，均质性差 - 9 - 3.9.裂缝 - 10 - 3.10．墙体拉结筋漏设 - 11 - 3.11．构造柱预留钢筋偏短及偏位 - 13 - 3.12．构造柱的隔断后浇施工 - 14 - 五、施工注意事项 - 15 - 六、安全注意事项 - 15 - 七、文明施工和环境保护措施 - 16 - 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2、《建筑工程质量通病防治手册》 二、工程概况 建设单位：明发集团南京瑞业房地产开发有限公司 设计单位：上海都市建筑设计有限公司 监理单位：南京旭光建设监理有限公司 施工单位：浙江欣捷建设有限公司 勘察单位：中国兵器工业北方勘察设计研究有限公司 七里别院工程位于南京市浦口区经济开发区拟建胡桥七路南侧、拟建胡桥路东侧、拟建胡桥五路北侧、拟建胡桥四路西侧。七里别院工程包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#，10#为物业管理及社区服务用房，建筑面积79869.4m2，其中地下室17796.35m2（含地下人防7500m2），夹层3364.18m2，2#、3#、4#楼无地下室，4#楼一层为商业用房，层数为十一层；2#、3#楼一层~二层为商业用房，层数为十一层；其他幢号为地下二层地上十一层，1#、5#、6#、7#、8#、9#楼下地下二层层高为3.7米，地下一层层高为2.9米，上部标准层层高均为2.9米。地下室基础为筏板，幢号筏板厚为700mm，其余地下室筏板厚为400mm。总工期为540日历天。 本项目工程结构所需混凝土工程量较大，梁、柱节点处钢筋布置较密，梁截面深度较深等多种因素，给混凝土浇筑带来一定的困难，为了避免施工中出现混凝土构件外观质量及混凝土的强度影响，确保混凝土的质量，特编该方案。 三、外观质量缺陷处理前施工准备 2.1机具 垃圾清理机、打磨机、水泥钉、尖铲、木批、钢批、线、灰桶、钢丝刷、铁锤、钢凿、麻袋等。 2.2材料准备 P.O 42.5水泥、中砂、5～20mm碎石、钢丝网。 2.3技术准备 1、处理用的混凝土配合比。(商品混凝土加10%HEA膨胀剂) 2、.处理前对操作人员进行书面技术交底，并履行签字手续。 四、外观质量缺陷的识别和处置方法 3.1.蜂窝 1、识别 混凝土结构局部出现疏松、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。严重缺陷：受力部位有蜂窝；一般缺陷：其他部位有少量蜂窝。 2、产生原因 1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥用水量计量不准，造成砂浆少，石子多。 2）混凝土搅拌时间不够，未搅和均匀，和易性差，振捣不密实。 3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。 4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 7）柱、墙根部未稍加歇息就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。 3、防治措施 因本工程采用商品混凝土，故需经常督促混凝土供应商严格控制混凝土的配合比，混凝土运到工地后要进行坍落度抽检；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，每层300mm～500mm，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆；柱、墙根部应加与混凝土成分相同的水泥浆50mm～100mm，振捣密实后，再浇上层混凝土。 4、处理方法 一般缺陷：洗刷干净，刷一层水泥浆后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实； 严重缺陷：较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 3.2.麻面 1、识别 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。 2、产生原因 1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。 2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。 3）模板拼缝不严，局部漏浆。 4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成麻面。 5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 3、防治措施 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板用油毡、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂；涂刷均匀，不得漏刷；