塑料成型工艺课件.ppt

成型特点及应用 挤出成型能连续成型、生产量大、生产率高、成本低、塑件几何形状简单、模具结构简单。用于成型热塑性和部分热固性塑料制件的生产。 挤出成型设备 挤压工艺过程示意图 挤压模塑产品 中空吹塑成型 中空吹塑成型是将处于熔融状态的塑料型坯置于模具型腔内，使压缩空气注入型坯中将其吹胀，使之紧贴于模具腔壁上，经冷却定型得到与模具型腔完全一致的中空塑件的加工方法。 根据成型方法的不同，中空吹塑成型可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、注射拉伸吹塑成型、片材吹塑成型等。 分型面：吹塑成型模具的分型面一般设在塑件的侧面，对于矩形截面的容器，为了避免壁厚不均匀，有时将分型面设在对角线上。 挤出吹塑成型原理 注塑吹塑成型原理 吹塑产品 真空成型(常称“吸塑”) 成型原理：真空成型是把热塑性塑料板、片固定在模具上，用辐射加热器进行加热至软化温度，然后用真空泵把板材或片材和模具之间的空气抽掉，从而使板材或片材贴在模腔上而成型。冷却后，借助压缩空气使塑件从模具中脱出。 凹模真空成型 凸模真空成型 塑料成型工艺 塑料成型工艺： 塑料制件在工业中的应用日趋普遍，这主要是因为它们具有一系列特定的优点。塑料件举例如下： 塑料制件主要优点有： 1．塑料密度小、质量轻，这是“以塑代钢”的优点； 2．塑料的绝缘性能好，介电损耗低，是电子工业不可缺少的原材料； 3．塑料的化学稳定性高，对酸、碱和许多化学药品有良好的耐腐蚀能力； 4．塑料减摩、耐磨、减震、隔音等等性能也较好塑料已从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的一种化学材料，并跻身于金属、纤维材料和硅盐酸三大传统材料之列。 常用塑料 一、热塑性塑料 1 聚乙烯（PE） （1）基本特性 聚乙烯塑料由乙烯单体经聚合而成, 是塑料工业中产量最大的品种。按聚合时采用的生产压力的高低可分为高压、中压和低压聚乙烯三种。 ????聚乙烯无毒、无味、呈乳白色的蜡状半透明状，柔而韧，比水轻，有一定的机械强度，但与其他塑料相比机械强度偏低、表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优异，介电性能稳定；化学稳定性好，能耐稀硫酸、稀硝酸及其他任何浓度的酸、碱、盐的侵蚀；除苯及汽油外，一般不溶于有机溶剂；其透水气性能较差，而透氧气、二氧化碳及许多有机物质蒸气的性能好；聚乙烯的耐低温性能较好，在-60℃下仍具有较好的力学性能，但其使用温度不高，一般LDPE的使用温度在80℃左右，HDPE的使用温度在100℃左右。 ???（2）主要用途 高密度聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等；低密度聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。 ???（3）成型特点 聚乙烯成型时，收缩率大，在流动方向与垂直方向上的收缩差异大，且注射方向的收缩率大于垂直方向的收缩率，易产生变形和产生缩孔；冷却速度慢，必须充分冷却；聚乙烯质软易脱模，制品有浅的侧凹时可强行脱模。 2、聚丙烯（ PP） （1）基本特性 聚丙烯是由丙烯单体经聚合而成。无味、无毒，外观似聚乙烯，呈白色的蜡状半透明状，是通用塑料中最轻的聚合物，聚丙烯具有优良的耐热性、耐化学腐蚀性、电性能和力学性能。强度比聚乙烯好，特别是经定向后的聚丙烯具有极高的抗弯曲疲劳强度，可制作铰链。聚丙烯可在107℃～121℃下长期使用，在无外力作用下，使用温度可达150℃。聚丙烯是通用塑料中唯一能在水中煮沸且在135℃蒸汽中消毒而不被破坏的塑料。 聚丙烯的低温特性不如聚乙烯， ???（2）主要用途 聚丙烯可用作各种机械零件以及自带铰链的盖体合一的箱壳类制件。 ?? （3）成型特点 注意成型温度 3、聚氯乙烯（ PVC） （1）基本特性 聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一：硬聚氯乙烯不含或少含增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能；软聚氯乙烯含有较多的增塑剂，柔软性、断裂伸长率较好，但硬度、抗拉强度较低。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可以用作低频绝缘材料。其化学稳定性也较好，但聚氯乙烯的热稳定性较差。 ???（2）主要用途 由于聚氯乙烯的化学稳定性高，所以可用于防腐管道等；由于电气绝缘性能优良而在电气、电子工业中用于制造插座、插头、开关、电缆；在日常生活中用于制造凉鞋、雨衣、玩具、人造革等。 ???（3）成型特点 聚氯乙烯在成型温度下容易分解，所以必须加入产稳定剂和润滑剂，并严格控制温度及熔料的滞留时间。 4、聚苯乙烯（PS） ???（1）基本特性 聚苯乙烯是由苯乙烯聚合而成。为无色、无味、无毒的透明塑料，易燃烧，燃烧时带有很浓的黑烟，并有特殊气味。聚苯乙烯具有优良的光学性能，易于着色，聚苯乙烯具有良好的电学性能，尤其是高频绝缘性。质地硬而脆，并具有较高的热膨胀系数。 ???（2）主要用途 聚苯乙烯在工业上可制