塑模顶出机构介绍课件.ppt

五: 塑模頂出機構介紹 5.1 頂出機構 在注射成型的每一個循環中,塑件必須由模具型腔中取出.完成取出件這個動作的機構就是頂出機構,也稱為脫模機構. 5.2 模具中模腳的擺放形式 1. 傳統模座設計時,模腳均在左右側. 2. 若需K.O拉回機構時可考慮將模腳移至上 下側以利模具. 3. 對於大型模具,因成品所需頂出力很大,上 下頂板上裝有斜銷,頂出機構,為保證其回 位的順暢裝有多個拉回機構,故將頂板做 成十字形. 五: 塑模頂出機構介紹 5.3 頂出行程之簡介 5.3.1 頂出行程一般規定被頂 出的制品脫離模5~10mm. 如右圖所示 5.3.2 在成型一些形狀簡單且脫 模角度較大者的桶形制品 也可使頂出行程為成品深 度的2/3. 如右圖所示 五: 塑模頂出機構介紹 5.4 頂出位置之選擇 一 1. 頂出機構的運動要准確,可靠,靈活,無卡死現象,機構 本身要有足夠的剛度和強度,足以克服脫模阻力. 2. 保證在頂出過程中塑件不變形,這是對頂出機構的最 基本的要求. 3. 冷卻后由於塑料會對鋼件產生收縮的應力，而有抱 緊的現象,在靠破孔兩邊成品肉厚強度最弱,應設置頂 針頂出. 4. 在成品垂直之壁厚之正下方應設置頂針以利於頂出. 5. 在十字肋下方常排布頂針, 既可頂出又可排氣. 6. 頂出力的分布應盡量靠近型芯,且頂出面積應盡可能 大,以防塑件被頂壞. 五: 塑模頂出機構介紹 5.4 頂出位置之選擇二 1. 當在斜面或曲面上配置頂針時,需考慮沉頭定位 問 題及頂出時頂針先端會有頂滑現象. 2. 在凸出模仁排布頂針需注意其模仁強度,頂針邊緣到 模仁邊緣最小值為1mm. 3. 頂針在配置時需考慮頂出時力量分佈是否平均成品 深度是否一致, 若不一致需考慮增加片頂針作局部頂 出或在較淺側壁側面進行咬花處理. 4. 頂針配置時在允許範圍內直徑應儘量加大且為標準 規格品，相對也需考慮頂針(異材質)散熱問題否則 將來成品表面會留痕跡. 5. 每一套模具頂針直徑尺寸不宜太多種，以減少加工 時工時換刀時間及出錯機率. 五: 塑模頂出機構介紹 5.4 頂出位置之選擇二 五: 塑模頂出機構介紹 5.5 頂出裝置的種類一 5.5.1 頂針孔的配合深度及 逃孔規格. (1) 單節頂針配合深度 及逃孔規格. (2) 雙頂針,扁頂針配合 深度及逃孔規格. 如右圖 五: 塑模頂出機構介紹 5.5 頂出裝置的種類二 5.5.2 扁頂針 在成品內部有RIB時,若用圓頂針,頂出面積較小易頂成品,故採用扁頂針來頂出. 五: 塑模頂出機構介紹 5.5 頂出裝置的種類三 5.5.3 套筒頂針 五: 塑模頂出機構介紹 5.5 頂出裝置的種