CADCAM新技术简述试题.doc

六、小论文二：“CAD/CAM新技术简述” 内容提要：就CAD/CAM技术的发展趋势分析几种从不同角度提出的不同的先进制造技术新模式、新哲理、新技术、新概念、新思想、新方法，对CAD/CAM新技术进行简要概述。对被称为未来制造业的两大支柱技术“快速成型制造技术”与“虚拟技术”进行详细介绍。 关键字：CAD/CAM新技术、快速成型、虚拟技术。 引言：随着计算机技术和信息技术的发展，CAD /CAM技术在全球迅速普及开来。对制造业来说，CAD /CAM是提高产品设计品质和制造品质、缩短产品开发周期，降低产品开发成本的强有力手段，已成为企业赢得市场的制胜法宝。因此，研究CAD /CAM技术应用现状，探讨其发展前景，对加快我国机械行业CAD /CAM技术推广应用步伐，提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。 正文： CAD/CAM软件的特点及现状 1.1国内外流行软件 计算机辅助设计与制造（CAD： Computer Aided Design， CAM： Computer Aided Manufacture）技术是以计算机、外围设备及其系统软件为基础，包括二维绘图设计、二维儿何造型设计、有限元分析（FEA）及优化设计、数控加工编程（NC）、仿真模拟及产品数据管理（ PDM）等内容。目前国内外分别流行MDT、PICAD、CAXA、金银花系统（Lonicera）、高华CAD、GS-CAD98、开目CAD、Unigraphics（UG）、AutoCAD和Pro/Engineer等软件。其中UG是将优越的参数化和变量化技术与传统的实体、线框、表面功能结合在一起，还提供了二次开发工具GRIP、UFUNG、ITK允许用户扩展UG的功能。Auto-CAD软件是目前世界上应用最广的CAD软件，占整个CAD/CAE/CAM软件市场的37%左右。Pro/E近几年已成为三维机械设计领域里最富有魅力的软件，在中国模具工厂得到了非常广泛的应用。 1.2我国CAD/CAM技术应用现状 就目前我国机械制造业，CAD /CAM技术应用现状主要呈现出起步晚，市场份额小，应用范围窄、层次浅，功能单一，经济效益并不明显等特点。 过近几十年的发展，我国CAD/CAM技术有了长足发展，已被广泛用于我国企业;我国CAD/CAM软件的开发水平也逐渐接近国外先进水平。但是整体来说，我国目前从产品开发水平、从商品化、市场化程度都与发达国家尚有不小差距。例如：不少企业对CAD的认识还仅停留在绘图阶段，从而使CAD产生的效益尚未充分发挥;CAD/CAM软件应用人员参差不齐，CAD软件不能得到高效率应用;缺少既适合教学又满足企业需求的软件及教学平台。CAD/CAM技术水平还处于向高技术集成和向产业化商品化过渡的时期，还没有针对性的软件，一般都是使用通用性软件。虽在微机平台上开发CAD/CAM软件方面我国与国外起点差不多，但对引进的CAD/CAM系统的二次开发却跟不上，致使引进软件的效率不能完全发挥。 针对21世纪机械制造行业的基本特征，CAD/CAM技术的发展趋势也呈现出以下几个特征：标准化、集成化技术、智能化技术、网络技术的应用、多学科多功能综合产品设计技术等。目前，激烈的市场竞争不断向CAD/CAM提出更新更高的要求，另外人工智能技术、网络技术、软件工程中面向对象的方法以及工程数据库技术的发展也为CAD/CAM技术的提高注入新的活力，使CAD/CAM技术不断向着集成化、智能化、标准化、网络化方向发展。 为克服上述不足，适应未来发展方向，20世纪80年代开始，人们从各种不同角度提出了许多不同的先进制造技术新模式、新哲理、新技术、新概念、新思想、新方法，如柔性制造系统FMS（Flexible Manufacturing System）、计算机集成制造系统CIMS（Computer Integrated Manufacturing System）、并行工程CE（Concurrent Engineering）等；由于网络技术的快速发展，80年代末90年代初又提出了敏捷制造AM（Agile Manufacturing）、精良生产LP（Lean Production）、分布式制造DM（Distributed Manufacturing）、虚拟制造VM（Virtual Manufacturing），高速加工技术、逆向工程技术、快速成形技术和虚拟制造技术等新技术。这些新技术的使用，对提高制造业企业的竞争力起到了巨大的作用。 CAD/CAM新技术 2.1高速加工 高速加工是以高切削速度、高进给速度和高加工精度为主要特征的加工技术，高速加工可以缩短加工时间，提高生产效率和机床利用率；工件热变形小，加工精度高，表面质量好；适合加工薄壁、刚性较差、容易产生热变形的零件，加工工艺范围广，因此，在