锅炉给水处理试题.ppt

火电厂汽水质量监督与采样 电厂化学专业人员的主要任务之一就是对水、汽质量进行监督与控制，以减缓热力设备的腐蚀与结垢的速度，防止事故，延长热力设备的使用年限。 一般来说，并不是监测点越多，化学仪表配备的越多就越好，而应根据被测对象的技术特点、重要程度来配备。要根据本单位的具体情况考虑仪表的价格性能比等条件，以适用为前提。 火力发电厂用水的分类 由于水在火力发电厂所经历的过程不同，其水质常有较大的区别，热力设备用水大致可分为：原水、补给水、给水、锅炉水、排污水、凝结水、疏水、冷却水等。 1）原水 原水是未经任何处理的天然水（如江河水、湖水、地下水）。在火力发电厂中，原水是制取补给水的水源，也可以用来冲灰渣和作为消防用水。 2）补给水 原水经过各种水处理工艺处理后，成为用来补充火力发电厂汽水损失的锅炉补给水。锅炉补给水按其净化处理方法的不同，又可分为软化水、蒸馏水和除盐水等。 3）给水 经过各种水处理工艺后送入锅炉的水，凝汽式发电厂的给水主要由汽轮机凝结水、补给水和各种疏水组成。 4）锅炉水 在锅炉本体的蒸发系统中流动着的水称为锅炉水。 火力发电厂用水的分类 5）排污水 为了防止锅炉结垢和改善蒸汽汽质，用排污的方法排出一部分含盐量高的锅炉水，这部分排出的水称为排污水。 6）凝结水 锅炉产生的蒸汽在汽轮机内做功后，经冷却水冷凝成的水称为凝结水。这部分水又重新进入热力系统，成为锅炉给水的主要部分。 7）疏水 在热力系统中，进入加热器的蒸汽将给水加热后，由这部分蒸汽冷凝下来的水，以及在停机过程中，蒸汽系统中的蒸汽冷凝下来的水都称为疏水。所有疏水经疏水器汇流到疏水箱，符合水质要求的，作为锅炉给水的一部分返回热力系统。 8）冷却水 蒸汽在汽轮机中做完功后，是靠水来冷却的，汽轮机的油系统也是靠水来冷却的，这两部分水称为冷却水。一般说的冷却水主要是指这两部分，其它各转动机械的冷却水用量较小，不予处理。 火力发电厂的水处理工作主要包括以下内容： 1）净化原水 制备热力系统所需的补给水工艺，包括除去原水中的悬浮物和胶体颗粒的澄清、过滤等预处理，除去水中全部溶解性盐类的除盐处理。制备补给水的处理经常称为炉外水处理。 2）凝结水处理 对直流锅炉机组或某些亚临界汽包炉机组，要进行凝结水的除铁、除盐等净化处理。 3）冷却水处理 对循环冷却水进行加氯杀死微生物，加缓蚀阻垢剂防止系统的结垢和腐蚀。这些处理工艺叫做冷却水处理。 4）机组停运保养 随着机组容量的增加和参与调峰，机组停运保养工作愈显重要，而且它与水处理工作也密切相关。它包括停运前对热力系统进行加药处理工作。 火力发电厂的水处理工作主要包括以下内容： 5）水汽监督 对热力系统各部风、各阶段的水汽质量进行监督，并在水汽质量劣化时进行处理，也是水处理工作的内容之一。 6）给水处理 对给水进行除氧或加氧、提高PH 值的各种加药处理，以保证给水的质量。 7）化学清洗 当锅炉水冷壁结垢量超过部颁标准时，必须对锅炉本体进行化学清洗。在化学清洗过程中，要求在不同阶段提供不同质量的水，因此水处理工作是保证化学清洗效果的重要原因之一。 除此之外，火力发电厂水处理工作包括发电机的冷却水处理和来自各种渠道的废水处理等。 1 目的任务 锅炉化学监督的目的是，防止水、汽系统发生腐蚀、结垢和积盐，保证锅炉安全、经济运行。化学监督的主要任务是，对水、汽品质，对设备结垢、腐蚀、积盐程度，对设备投运前金属表面的清洁程度以及停用时的防腐等进行全面地监督和指导。 锅炉化学监督是一项全过程的监督工作，涉及锅炉制造、安装、运行、检修和停备用各个阶段，只有在每一阶段都进行有效地化学监督，才能防止锅炉发生腐蚀、结垢，保证锅炉的安全运行 2建设和调试运行阶段的化学监督 建设和试运行阶段的化学工作监督包括，锅炉设备进入安装现场前后，化学水处理系统的调整试运行、锅炉设备安装期间至水压试验、锅炉化学清洗、机组启动前的吹洗、启动过程中水、汽取样分析，在线监测系统调试等。 新安装的锅炉必须进行化学清洗，清洗的范围按DL/T 889—2004《电力基本建热力设备化学监督导则》的规定执行。 新建锅炉化学清洗后应立即采取防腐措施，并尽可能缩短至锅炉点火的时间，一般不应超过20天。 锅炉启动试运行过程应做好水、汽系统的冷态、热态冲洗工作，保证锅炉给水品质符合要求。试运过程必须投入锅内加药处理系统，严格控制炉水、蒸汽品质。高参数的锅炉（300MW及以上的机组），应进行洗硅试运行。 禁止锅炉进入不符合要求的水，进行对过热器、再热器进行水压试验，必须采用除盐水。不具备可靠的化学水处理条件时，禁止启动锅炉。 3 运行期间的化学监督 在锅炉运行过程中，为了防止锅炉产生结垢、腐蚀和积盐等故障，要求水、汽质量应达到一定的标准。因此