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Ａ－ＺＡ－ 油封样本基础 2010．6．3 ＮＯＫ 株式会社 Ａ．油封是… 油封的結構 Ｂ．油封的密封原理 密封原理 泵油能力 １．真實接觸状態（橡膠表面的粗糙度等） ２．接觸壓力分佈 Ｃ．油封的選定 １．型式選定（形状選定） 密封對象?油量?壓力?外部條件 ２．材料選定 ３．金屬材料選定 内環材料?彈簧材料 ４．尺寸選定 軸徑?腔體尺寸?寬 Ｃ．油封的選定（型式選定） Ｃ．油封的選定（型式選定） Ｃ．油封的選定（材料） 一般對合成橡膠的性質的要求、 ①對所需密封的油有耐性(耐油性) ②對環境的温度有耐性(耐熱性、耐寒性) ③有良好的耐摩耗性 ④有良好的耐侯性 　 丁腈橡膠(NBR)、丙烯橡膠(ACM)、矽橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM)是最普遍的密封件材質。 Ｃ．油封的選定（材料） Ｃ．油封的選定（材料） Ｆ．油封安裝部位的設計 （軸） Ｆ．油封安裝部位的設計（軸材質?加工） Ｆ．使用油封的腔體的設計標準 Ｇ．使用油封的注意事項 １．保管 不會產生傷?異物?銹的環境 高温下不會造成橡膠劣化的環境 搬運時不會產生衝撃的環境 ２．保管期間 Ｇ．使用油封的注意事項 腔體?軸的保護 搬運時?安裝前防止造成傷痕 Ｇ．使用油封的注意事項 潤滑油充填方法 好的例子 不好的例子 Ｇ．使用油封的注意事項 * 　　　　　Ａ．什么是油封 　　　Ｂ．油封的结构 　　　Ｃ．选定 　　　Ｄ．安装部位的设计 　　　Ｅ．相关使用注意事项 ダストリップ部 軸 嵌入部 密封對象側 腔體 金屬環 彈簧 軸 密封唇口部 唇口先端部 大氣側 塵封部 Ａ．油封是… 油封的歷史 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 海外 （德國） 皮革密封 合成橡膠密封 （NBR） 皮革密封 日本 成為現在的密封件形狀 帶螺絲油封開發 黏合劑開発 NBR密封件製造 ACM、VMQ密封件製造 帶螺絲油封製造 FKM密封件擴大 ａ．油封的泵油能力 ｂ．泵油作用發生的條件 ①確保有適量的接觸 ②接觸壓力分佈的最高點必須在油側 Ｂ．油封的密封原理 把油帶回的能力 大氣側 油側 回轉?可於軸端安装?軸面滑動 軸徑Φ300以下 0.3MPa以下 密封對象 油量 壓力 二液分離 沒有 ＴＣＪ型 潤滑油 VC?KC型 壓力 0.03MPa以下 0.03MPa以上 TCV型 TCN?TCZ型 0.3～1.96MPa ＤＣ型 ＴＣ型 ＱＬＦＹ型 大氣側有油 大氣側有塵 大氣側有泥水 ５ ４ ３ ２ １ 優 普通 劣 密封件材料的耐熱性能 材 料 温 度 其他 ＮＢＲ（丁腈橡膠 ） １００℃ ＨＮＢＲ（氫化丁腈橡膠） １２０℃ ＡＣＭ（丙烯橡膠） １４０℃ 不可於水中使用 ＶＭＱ（矽橡膠） １５０℃ 不可於齒輪油中使用 ＦＫＭ（氟橡膠） １７５℃ （油的耐熱界限） ＊雖然樣本中有記載各材質的界限温度但並沒有記載耐久壽命。原因是根據實際的使用條件（油?放熱等）壽命會有所差異所以不能一概而論。 各材料的耐油性能 Ｃ．油封的選定（材料） 油封用橡膠材料的適用事例 Ｃ．油封的選定（材料） JIS h９ 尺寸公差 不會造成走痕的研磨加工 加工方法 軸　端　部 0.1～0.32μmRa 0.8～2.5μmRz 表面粗糙度 HRC 30以上 表面硬度 機械構造用鋼，低合金鋼 材　　質 軸摩耗 唇口摩耗 泵油作用 安裝時弄傷 反唇和“彈簧”脫離 軸的插入方向 有鑰匙狀溝槽的情況時的保護套 Ｆ．使用油封的軸的設計標準 JIS H8 外徑尺寸400㎜以下 尺寸公差 1.6～3.2μmRa 6.3～12.5μmRz 外周橡膠油封 腔體孔部 JIS H7 外徑尺寸超過400㎜ 0.4～3.2μmRa 1.6～12.5μmRz 外周金屬油封 内面粗糙度 熱膨張係数小的金屬 （例：機械構造用鋼） 材　　質 Ｆ．使用油封的腔體的設計標準 嵌合力 脱離力 外周洩漏 過份充填 油封使用的潤滑油 * * * * *