层压机培训教材课件.ppt

Page * 光电系统 进料台光电传感器 主机光电传感器 出料台光电传感器 作用：进入主机前， 组件、高温布定位 作用：工作台传送高温 布定位 作用：风冷系统启动 作用：把组件定位在 出料台上 Page * 上箱体升降系统 上箱体升降装置由4个气压缸与节流阀组成，在上箱体上装有开盖、光盖到位感应开关及开盖限位装置。 Page * 上箱体升降系统 Page * 上箱体升降系统 开盖限位装置 汽缸 Page * 控制系统 电机调速系统 PLC控制系统 触摸屏 Page * 防护和报警系统 光幕系统 三色报警系统 紧急按钮系统 电源总开关 Page * 故障和排除方法 Page * 设备可能故障及排除方法 序号 故障现象 可能的原因 排除方法 1 开机后设备报警 在升温监控画面设定的温度偏差报警值不符。 修改温度偏差报警值。 2 点击设备自动按钮后设备无动作 设备有报警。 消除报警。 设备未在初始位置，即同时满足：开盖到位状态，主机输送带原点状态，上带高温布原点状态。 如果有组件则进行出料操作，出料后在手动界面进行开盖按钮，上带回原点，主机回原点操作。 3 真空报警 参数设置界面的真空报警数值及报警时间不符。 改变相应参数设置。 真空泵及真空管路连接处漏气 重新检查并安装真空管路及真空阀体。 胶皮失效 检查胶皮是否破损，如果破损则更换胶皮。 手动充气阀门打开状态 打开气动箱关闭手动充气阀。 4 设备初始化不能完成 层压机和冷压机的高温布不能找到原点位置。 检查拉杆传感器是否损坏或被遮挡。 开关盖传感器失效 检查并调节传感器位置。 5 关闭真空室后，下室不能抽真空 真空泵不运转 使真空泵正常运转 真空泵运转方向与泵体箭头标志方向不一致 调换接线相序，使真空泵的运转方向与箭头一致 压缩空气压力不正常 调整压缩空气压力 Page * 设备可能故障及排除方法 关闭真空室后，下室不能抽真空 开/关盖限位开关工作不正常 调整或更换限位开关 下真空阀体不能打开 清理阀体并检查更换密封圈。 6 关闭真空室后，上室不能抽真空 上室管道漏气 找到漏气处修复。 上室真空电磁阀不能启动 使压缩空气压力达到要求或者更换电磁阀。 上室充气及真空开关损坏 更换开关。 真空胶皮失效 检查并更换真空胶皮。 上真空阀体不能打开 清理阀体并检查更换密封圈。 真空胶皮密封法兰封闭不严 重新安装并锁紧真空胶皮法兰。 7 自动操作模式完成，不能出料 出料台传感器有外物遮挡 移走出料台物料。 8 上盖不能打开 空气压缩机的压缩空气压力不正常 调整压缩空气压力 汽缸的连接管路漏气 检查管路，排除故障 开盖电磁阀损坏 更换损坏电磁阀 下室处于真空状态 停止下真空待下充气完成进行开盖。检查下充气阀或下真空阀的完好性。 Page * 设备可能故障及排除方法 9 自动运行中，进料完毕，上盖不关盖 进料末端或除了前端光电传感器有遮挡 检查是否有遮挡物品，光电传感器是否工作正常 关盖电磁阀损坏 检查接线，电源电压，或更换 上盖保险钩不能打开或保险钩检测信号有误 检查保险钩是否打开，传感器是否工作正常 上传送带不在原点 检查光电传感器是否正常，手动到原点 主机传送带不在原点 解决办法：检查原点光电传感器，手动回原点 10 自动运行中，上室不能加压 上充气电磁阀故障 解决办法：检查电磁阀，接线，供电电压是否正常 气源压力不足或上充气阀体气管漏气 检查气管，气源供给 硅胶板破损漏气 解决办法：更换硅胶板 上真空阀体关闭不严 检查阀体，并清理更换密封圈，涂抹真空硅脂，使之动作灵活 压力传感器异常 检查气管，压力传感器接线，或更换 11 自动运行中，不自动进料 进料台物料未准备好 请重新准备物料 设备有报警，限制下次进料 查询报警并解除 开盖不到位 检查开盖到位传感器 Page * 保养和维护 Page * 保养和维护 机械部分的日常保养 ◆设备不得在潮湿的环境中使用。 ◆每班要检查加热箱内导热油油位，确保液面在上下限间。 ◆每班检查气动单连体内是否存在积水，如有积水应排除。 ◆每次用完设备，应及时清理工作面上的残留杂物，保持机器整洁。 ◆使用中应防止硬物碰击设备的工作平台，造成设备平台的磕碰损伤。 ◆注意保护高温输送带，防止尖硬物体与其发生刮擦。 ◆经常检查真空室内橡胶密封条，发现松动与损坏，应及时维修或更换。 ◆每日清洁辊刷及废料容器中的杂物。 Page * 保养和维护 机械部分的定期保养 ◆定期对真空阀门及充气阀门进行清理，检查并更换密封圈。 ◆定期对输送链进行润滑。 ◆毛辊刷在长时间使用后，应检查辊刷的磨损情况。可通过调整辊刷汽缸固定螺栓的上下位置，来获得适当的压力。 Page * 保养和维护 关键部分的维护和保养 1、真空阀 2、上真空室充气阀 3、下真空室充气阀 4、