建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012课件.ppt

焊接机械：一般规定 当需焊割受压容器、密封容器、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先清除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，并冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，宜用蒸汽、碱水冲洗，打开盖口，并确认容器清洗干净后，应灌满清水后进行焊割。 在容器内和管道内焊割时，应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器时，应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V；容器外应设专人监护。 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩或采取其他防毒措施 焊接机械：一般规定 当预热焊件温度达150℃～700℃时，应设档板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。 雨雪天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，应铺设绝缘物品，操作人员应穿绝缘鞋。 电焊机应按额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载。并应控制电焊机的温升。 当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开焊渣飞溅方向。 交流电焊机应安装防二次侧触电保护装置。 焊接机械：交（直）流焊机 焊接机械：交（直）流焊机 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，接线螺母、螺栓及其他部件完好齐全、无松动或损坏。直流焊机换向器与电刷接触应良好。 当数台焊机在同一场地作业时相互间距不应小于600mm，应逐台起动。并应使三相负载保持平衡。多台焊机的接地装置不得串联。 焊接机械：交（直）流焊机 移动电焊机或停电时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。。 调节焊接电流和极性开关应卸除负荷后进行。 硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。 长期停用的焊机启用时，应空载通电一定时间，进行干燥处理。 焊接机械：对焊机 对焊机应安置在室内或防雨的工棚内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别设置各自的断路器。 焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏。 焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 焊接机械：对焊机 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。 焊接较长钢筋时，应设置托架。 闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。 冬期施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机内冷却水。 焊接机械：竖向钢筋电渣压力焊机 焊接机械：竖向钢筋电渣压力焊机 应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。焊机及控制箱的外壳应接地或接零。 作业前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m，。 作业前，应检查并确认控制电路正常，定时应准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分应灵活自如，焊剂应已干燥，所需附件应齐全。 焊接机械：竖向钢筋电渣压力焊机 作业前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。 起弧前，上下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应要用钢丝刷清除，并保证导电良好。 每个接头焊完后，应停留5—6min保温；寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。 焊接机械：气焊（割）设备 气瓶每三年必须检验一次，使用期不超过20年。气瓶压力表应灵敏正常。 操作者不得正对气瓶阀门出气口，不得用明火检验是否漏气。 现场使用的不同种类气瓶应装有不同的减压器，未安装减压器的氧气瓶不得使用。 氧气瓶、压力表及其焊割工具上不得沾染油脂。氧气瓶安装减压器时，应先检查阀门接头，并略松开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器。 焊接机械：气焊（割）设备 开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢 。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49kPa以上的剩余压力 。关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。 乙炔钢瓶使用时，应设有防止回火的安全装置；同时使用两种气体作业时，不同气瓶都应安装单向阀，防止气体相互倒灌 。 作业时，乙炔瓶与氧气瓶距离不得少于5米， 气瓶与动火距离不得少于10米 。 焊接机械：气焊（割）设备 乙炔软管、氧气软管不得错装。乙炔气胶管、防止回火装置及气瓶冻结时，应用40℃以下热水加热解冻，不得用火烤。 点火时，焊枪口严禁对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，焊枪带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内，以防气体逸出，发生爆燃事故。 点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。灭火时，应先关氧气，