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钢筋连接件的质量控制 接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大 变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个 等级： I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度 或不小于1．10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形 小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度 标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压 性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度 标准值的1．25倍，残余变形较小并具有延性及反 复拉压性能。 现场检验应按本规程进行接头的抗拉强度试验，加工和安装质量检验；对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目 、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。 现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可扩大1倍 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 钢筋的连接 6.6、碳素结构钢 （一）、相关标准、规范代号 （GB700-88） （二）、试验项目 必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验 其他：断面收缩率、硬度、冲击、化学成分 （三）、组批原则及取样规则 （1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批，不足60t也按一批计。 （2）每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个） （一）、相关标准、规范代号 （GB/T5224—2003） （二）、试验项目 拉伸试验（包括最大负荷和伸长率），有要求时作屈服、松弛试验。 （三）、组批原则及取样规则 取样批量：每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。 取样数量及方法：拉伸试验从每批钢绞线中任取3盘，如每批少于3盘，则应逐盘检验，从每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样，进行拉伸试验。屈服强度和松弛试验，每季度抽验1次，每次不少于1根。 取样长度：1m。 判定规则：试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格。 （一）、相关标准、规范代号 （GB/T2103—88）（GB/T5223-1995） （二）、试验项目 拉伸试验（包括最大负荷和伸长率），有要求时作屈服、松弛试验。 （三）、组批原则及取样规则 取样批量：每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60t。 取样数量及方法：在每盘钢丝的两端进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。从外观检查合格的钢丝中抽取5%，优质钢丝抽取10%，但不少于三盘，进行力学性能试验及其他试验。屈服强度和松弛试验，每季度抽验1次，每次不少于3根。 取样长度：1m。 判定规则：在检验中，如果有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢丝为不合格品；再从未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项指标不合格，则该批钢丝为不合格品或逐盘检验取用合格品。 （一）、相关标准、规范代号 （JG3006—93） （二）、试验项目 涂料层油脂用量、护套厚度。力学性能试验项目同相应的预应力用钢绞线和钢丝。 （三）、组批原则及取样规则 取样批量：每批由同一钢号、同一规格、同一生产制度生产的钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋组成。每个项目每次订货为一个检验批且每批重量不大于30t。 取样数量：涂料层油脂用量与护套厚度3根，力学性能试验同相应的预应力用钢绞线和钢丝。 取样长度：1m。 判定规则：当全部检验项目均符合标准要求时，该批产品为合格品；当检验结果有不合格项目时，对不合格项目应重新加倍取样进行复验，若复验结果仍不合格，则该批产品为不合格品。 （一）、相关标准、规范代号 （GB/T14370—2000） （二）、试验项目 静载试验、硬度。 （三）、组批原则及取样规则 取样批量：每批产品的数量是指同一类产品，同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的数量，每批不得超1000套。 取样数量：从外观抽检合格的产品中抽取5%做硬度检验，且不少于5套，静载锚固能力检验抽取3套试件的锚具、夹具和连接器。 判定规则：硬度检验每个零件测试3点，当硬度值符合设计要求的范围应判为合格，如有1个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验，如仍有1个零件不合格，则应逐个检验，合格者方可使用。 静载锚固能力检验如符合有关技术要求的规定，应判为合格；如有1个试件不符合要求，则另取双倍数量重做试验，如仍有1个试件不合