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第五章 集中空调冷热源与 空调水系统的监控 冷热源及水系统的监控任务： 基本参数的测量，设备的正常起停与保护。 基本的能量调节。 冷热源及水系统的全面调节保护与联动控制。 基本内容 冷水机组的自动控制（活塞式，螺杆式，离心式，直燃式）。 冷冻站系统的监测与控制（冷冻水系统及冷却水系统），机组台数控制的内容及方法。 锅炉的监控（锅炉燃烧的自动控制，锅炉水位的自动控制）。 蓄能空调系统的控制，运行模式。 第一节 冷水机组的自动控制 一.冷水机组的监控内容与监控方式 单台机组的控制任务由安装在主机上的单元控制器完成； 多台机组通过各自单元控制器上的通信接口由BAS进行监控。 1.监控内容 对制冷工艺参数进行自动测量。 自动控制某些工艺参数，使之恒定或按一定规律变化。 根据编制的工艺流程和规定的操作程序，对机器、设备执行一定的顺序控制或程序控制。 实现自动保护，保证制冷设备的安全运行。 2.BAS对冷水机组的监控方式 不与冷水机组的控制器通信。 采用主机制造商提供的冷冻站管理系统。 与主机的单元控制器通信。 1)不与冷水机组的控制器通信 在冷冻水、冷却水管路上安装水温传感器、流量传感器，在配电箱中通过交流接触器辅助触头、热继电器触点等方式取得这些主机的工作状态参数，通过端子排或交流接触器控制设备的启停。 3)与主机的单元控制器通信 · 控制系统厂商提供专门的异型机接口装置： · DCU现场控制机带有下挂的接口：（RS232或RS485） · 采用控制系统与冷水机组统一的通信标准：如BACnet。 二.活塞式制冷机组的自动控制和安全保护 1.蒸发器和冷凝器的自动控制 （1）蒸发器温度的自动控制 原理：通过对蒸发器的供液量进行调节，即改变循环的制冷剂流量，使制冷量变化，从而实现对载冷剂（被冷却的介质）的温度控制。 供液量自控设备：热力膨胀阀 工作过程： 蒸发器供液量小于蒸发器的热负荷→ 蒸发器出口处蒸汽的过热度T1、T2增大→ 蒸发器进口处膨胀阀内膜片上方压力大于下方压力→ 膜片向下鼓出，顶杆压缩弹簧，阀门TV1，TV2开度增大→ 蒸发器的供液量增大。 （2）冷凝器温度的自动控制 ? 水冷式冷凝器冷凝压力的控制： 用冷却水水量调节阀通过控制冷却水量来完成。调节阀开度控制的依据是冷凝压力或冷凝温度。 目的：保持冷凝温度或冷凝压力恒定。 工作过程： 制冷装置的负荷增大或冷却水进水温度升高，使冷凝温度高于设定值，压缩机的排气压力或冷凝压力也升高 → 调节阀的波纹管受压缩，通过调节杆使阀门SV开度增大，冷却水流量增大，降低冷凝压力。 ? 风冷式冷凝器冷凝压力的控制： 从制冷剂侧改变制冷剂流入冷凝器的流量； 从空气侧改变冷凝器的空气流量。 2.活塞式制冷压缩机的能量调节 目的：根据蒸发器的负荷对压缩机进行控制，使机组的制冷量与外界所需要的冷负荷相匹配，尽可能节省能源。 自动控制方法：双位控制，分级控制，旁通能量调节，压缩机变速能量调节。 （1）双位控制 制冷压缩机直接根据被冷却物或空间的温度进行起停控制，同时对蒸发器、冷凝器等设备进行相应的联动控制。 适用于只有一机一蒸发器一冷凝器的小型压缩机。 （2）分级控制 将被控变量分为若干级，每级配备一个继电器，并设置不同的给定值，对各台压缩机按照不同的给定值分别进行控制，以实现压缩机的运行台数控制，进行能量调节。 适用于具有多台机组的制冷系统。 （3）旁通能量调节 将高压侧气体旁通到低压侧。适用于压缩机无变容能力的的制冷装置。 （4）压缩机变速能量调节 通过改变变频器的输出频率来改变压缩机驱动电机的转速，进行压缩机能耗的控制。尤其适用于拖动压缩机。 3.活塞式制冷压缩机的安全保护 排气压力保护、 吸气压力保护、 油压保护、 断水保护。 （1）排气与吸气压力保护 通过高