微胶囊造粒技术课件.ppt

主要问题 微胶囊的直径 μm。 微胶囊化方法中喷雾干燥法的主要设备什么？ 类胡萝卜素的微胶囊化 吴克刚，柴向华．食品微胶囊技术，中国轻工业出版社，2006．7，1 许时婴，张晓鸣，夏书芹．微胶囊技术一一原理与应用．北京：化学工业出版社，2006．1，169 陈卫栋，宋载儿．喷雾干燥技术在微胶囊化食品中的应用．中国油脂，2002，27(5)：85—59 胡富强, 周美华, 陈志群. β胡萝卜素微胶囊的制备[J]. 浙江医科大学学报, 1999 , 28( 1) : 19～21. 朱选, 许时婴, 王璋. 以水解大豆蛋白为主要壁材的β胡萝卜素微胶囊化[J]. 食品与发酵工业, 1998 , 24( 3) : 13~ 19. 朱选, 黄慧敏, 阳会军, 等. 壁材组成对β胡萝卜素微胶囊化的影响[J]. 食品与机械, 2000( 6) : 12~ 14. ROBERT P , CARLSSON R M, ROMERO N, MASSON L.St abi l i t y of spray - dri ed encapsul at ed carot enoi d pi gment s from rosamosquet a ( Rosa rubi gi nosa) ol eoresi n [J]. Journal of t he Ameri can Oi lChemi st s ’Soci et y, 2003 , 80( 11) : 1115~ 1120 刘晓庚, 谢亚桐. 微胶囊制备方法的比较[J]. 粮食与食品工业,2005 , 12( 1) : 28~ 31. 高彦祥．类胡萝卜素微胶囊化的研究进展．饮料工业，2008，(02) 葛毅强，孙爱东，倪元颖．天然维生素E微胶囊技术的研究．中国油脂，2000，25(3)：37-40 郭鹏飞．番木瓜中番茄红素和B一胡萝卜素的制备及抗氧化性与稳定性研究．暨南大学，2008 SHU B, YU W L, ZHAO Y P , LIU X Y. St udy on mi croencapsu-l at i on of l ycopene by spray - dryi ng [J]. Journal of Food Engi neeri ng,2006 , 76( 4) : 664~ 669 张久龙，张明江，孟祥晨．脱脂乳粉为壁材通过喷雾干燥法制备微胶囊的技术研究．食品工业科技，2008，(04) 孙传庆, 胡小明, 朱金玲, 等. 番茄红素的微胶囊化研究和稳定性实验[J]. 食品科技, 2007( 2) : 166~ 169. 喷雾干燥法 特点 喷雾干燥法最适于亲油性液体物料的微胶囊化，芯材的憎水性越强，包埋效果越好。它的壁材是易溶于水的，所以复水后壁树立即溶解，芯材得以立即全部释放。它不适于缓释的要求。喷雾干燥过程很短，只有数秒钟，生产又是连续进行，产品可免于长时间受热，因而更适于许多热敏件材料。与其他一些方法相比，此法芯壁材比率范围较广。对于香精、香料油树脂，芯材率一般不大于20％，而粉末油脂可达到70％。但芯材率过高，胶囊强度减弱，产品不耐摩擦或挤压，操作不好时会有较多的游离芯材分布在胶囊表面。 冷喷干燥 冷喷技术（喷雾冻凝法）与喷雾干燥法的比较 （1）相似之处 都是将芯材分散于已液化的壁材中，利用喷雾法进行造粒并借助外界条件使胶囊化微粒壁膜固化。 （2）不同之处 ①壁材的液化方法不同，喷雾干燥法是将之溶解在某种溶剂中形成溶液，而喷雾凝冻法是通过加热手段使之呈现出熔融的液体状； ②胶囊化微粒壁膜的固化手段不同，喷雾干燥法是利用加热手段使溶解壁材的溶剂蒸发去除从而使壁膜固化，而喷雾凝冻法是借助冷却或冷冻方法使熔融状的壁膜固定。 空气悬浮包衣法 基本原理 应用流化床，通过热气流的作用使芯材粉粒悬浮或有规则快速运转，接着把壁材溶液(也可以是悬浮液或熔融液)于流化床中喷雾形成包衣区，当芯材颗粒运动进入包衣区，芯材粉粒表面反复被包涂和干燥，从而达到微胶囊化的目的。 工艺流程 空气悬浮包衣法 该方法法所用装置它主要由直立的柱筒、流化床和喷雾管组成。柱筒分成成膜段和沉积段两部分。 空气悬浮包衣法 特点 该方法得到微胶囊产品一般颗粒较大，粒径介于50—5000μm，包埋率高达98％以上，适用于包埋固体香料，或对已微胶囊化的香精进行二次包埋。此法仅适用于较大规模的生产，缺点是细粉末易被气流带走而造成损失。在干燥过程中，粒子间相互碰撞造成表面磨损。 锐孔--凝固浴法 基本原理 锐孔—凝固浴法微胶变化的基本原理是，芯材和壁材溶液借助外力作用通过一锐孔装置(如细嘴滴管、注射器等)成型，并在凝固浴中通过与CaCl2等无机盐或醛类交联反应