数控车削技术教学课件ppt作者周晓宏主编数控车削技术1阶梯轴加工1课件.ppt

数控车削技术阶梯轴加工(三) 项目教学要求 知识目标 1.掌握阶梯轴零件车削编程方法 2.掌握阶梯轴零件的加工方法 技能目标 1.正确进行阶梯轴编程 2.完成阶梯轴零件车削加工 预备知识 简单轴车削 1)准备功能 2)辅助功能 3)其它功能 程序组成、程序格式 实际车削中发现问题 简单轴零件编程例: O0001 N10G00X80.Z80.; N90G01X40.Z-30. F150(F0.3); N20M03S500; N100G00X80.Z80.; N30G00X26.Z5.; N110M05; N40G01X26.Z-70.F150(F0.3); N120M30; N50G01X40.Z-70. F150(F0.3); N60G00X40.Z5.; N70G00X20.Z5.; N80G01X20.Z-30. F150(F0.3); 为了简化程序，减少程序所占内存，数控系统设有各种固定循环功能指令，只需用一个指令，一个程序段，便可以完成多次重复的切削动作。 如G90、G94 、 G92(螺纹)等各种固定切削循环指令。 对阶梯轴,G90外形切削循环. G00 X100。Z150。； 设定起刀点 S900 M04； G00 X50。Z52。；（快速定位到循环起点，需大于毛坯 外径，超过加工长度） G90 X35。Z20。F0.3；（毛坯为40mm，每次进刀量 5mm，第一次循环） X30。； 第二次循环 X25。 第三次循环,自动返回到循环起点 G00 X100。Z150。； 取消G90，快返起刀点 M05； M30； 当相邻直径或端面尺寸差较大以及螺纹加工时,利用 固定循环可以简化编程. 例 右图,起始点在X55. Z2.,吃刀量2.5mm,程序为 S600 M04 G00 X55. Z10. G01 Z2. F0.5 (循环起点) G90 X45. Z-25. X40. X35. G00 X100. 100. M02 适用于 零件直径较大,阶梯轴轴段较短; 采用端面车削方式每次Z向背吃 刀量小于2~3mm. 课堂练习(一) 1. 对右图所示零件,用外圆固定循环指令编程,并与只用G00、G01基本移动指令所编程序比较. 2. 对图4.1所示工件,用单一固定循环指令编程,并在数控加工仿真系统上运行,完成车削. 四、课程总结 1 .外形切削循环指令 2. 阶梯轴编程 3. 阶梯轴加工 课后作业 认真复习本项目单元教学内容,填写并完成数控”车削技术(一)课程报告”中相关内容. * * 图1 500 150 (0.3) (40,-70) 径向退刀, 加工台肩 G01X40.Z-70. N50 500 150 (0.3) (26,-70) 加工外圆 Φ26x70 G01X26.Z-70. F150(F0.3); N40 500 系统指定 (26,5) 快速定位至 走刀起点 G00X26.Z5. N30 500 (80,80) 主轴正转, 转速500 M03S500 N20 0 系统指定 (80,80) 设定程序 起点 G00X80.Z80. N10 S F 刀具 坐标 程序注释 程序段 (内容) 程序 序号 … 图示工件,毛坯为Φ30mm,每次 切削吃刀深度不超过2mm,试编 写其车削程序. 图1 图2 N10 G00 X100. Z100.; N20 M03 S600 ; N30 G00 X25. Z5.; N40 G01Z-60. F0.5 ; N50 X40.; N60 G00 Z5.; N70 G01 X20. ; N80 Z-35.; 如若再要求粗、精车分开, N90 X40.; 程序段还长, N100 G00 Z5.; N110 G01 X15. ; N120 Z-15. ; N130 X40.; N140 G00 X100. Z100., N150 M05; N160 M