数控车削技术教学课件ppt作者周晓宏主编数控车削技术二）》项目一之三例题）课件.pptVIP

* 项目一 螺纹零件的加工（三） 知识目标 1. 外螺纹的计算方法； 2. 外螺纹的测量方法 3. 编制含外螺纹零件的程序并加工零件 技能目标 计算外螺纹的大径和小径； 编制含外螺纹零件的程序并加工零件 一、编程指令 螺纹切削循环（G92） G92 X（U）_____Z（W）_____ I _____ F______ I为锥螺纹始点与终点的半径差 。加工圆柱螺纹时，I为零，可省略，其格式为： G92 X（U）______Z（W） F______ 二、编制螺纹加工程序应注意的几个问题 （1）螺纹加工切入与切出距离确定。 如下图所示。图中δ1为切出量，δ2为切入量。 一般δ1=2~5mm，δ2=（1/4~1/2）δ1 （2）螺纹加工走刀次数与切削余量确定。加工螺距较大、牙型较深的螺纹时，通常是采用多次走刀，分层切入的办法进行加工。每次粗切余量是按递减规律分配的。 例 编写加工程序，毛坯为Ф40棒料 由GB197-81中查出： 螺距为1.5mm时，g的基本偏差(上偏差)： es=-0.032mm。 公差等级为6级时，大径公差为：0.236mm M20×1.5-6g的螺纹外径为 取编程外径为φ19.8mm。 根据公式：d1=d－1.3P 计算螺纹底径为： 20-1.3 × 1.5=18.05mm。取编程底径为φ18.05mm。 刀具选用： 1号刀：外圆刀 2号刀：螺纹刀 3号刀：切断刀 O0001； N010 G00 X42. Z1. M03 S700 T0100; N020 G90 X36.5 Z-50.0 F150; N030 X34.0 Z-40.0; N040 X31.0; N50 X28.5; N60 X25.0 Z-20.0; N70 X22.0; N80 X20.5; N90 G00 X30.0 Z-19.0; N100 G90 X28.5 Z-30.0 R-2.0; N110 R-4.0; N120 G00 X20. Z1.0 S800; N130 G01 X13.8 Z1.0 F60; N140 G01 X19.8 Z-2.0; N150 Z-20.0; N160 G01 X28.0. Z-30.0; N170 Z-40.0; N180 G03 X36.0 Z-40.0 R4.0; N190 G01 Z-50.0; N200 G00 X50.0 Z50.0; N210 T0303 S300; N220 G00 X22. Z-20.; N230 G01 X17. F10; N240 G04 X1.; (暂停1秒） N250 G00 X22.; N260 G00 X50. Z100. T0300; N270 T0202 S400;（换2号螺纹刀） N280 G00 X24. Z5.; *