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第6章 电子产品的调试 6.1调试要求与调试方案 6.1.1 调试要求 (1)调试人员技能要求 (2)环境的要求 (3)供电设备的安全 (4)测试仪器的安全措施 (5)操作安全措施 6.1.2 调试方案 调试方案是指一套适合用于调试某产品的项目与具体内容,如工作特性、测试点、电路参数、步骤与方法、测试条件与测试仪表、有关注意事项与安全操作规程等。 1.调试方案的内容 1)确定调试项目与调试步骤、要求。 2)安排调试工艺流程。 3)安排调试工序之间的衔接。 4)选择调试手段。 5)编制调试工艺文件 2.调试工作的一般程序 在调试工作开始前,按安全操作规程做好调试准备,如工艺文件、原理图、调试仪器等。调试工作的一般程序如下: 1)通电检查。 2)电源调试。 3)分单元调试。 4)整机性能测试与调整。 5)对产品进行环境和老化试验。 6.2电子产品的调试 6.2.1静态调试 1.静态测试的内容 (1)供电电源电压测试 (2)单元电路静态工作电流测试 (3)三极管电压、电流测试 (4)集成电路(IC)静态工作点的测试 1)集成电路各引脚静态电压的测量 2)集成电路静态工作电流的测量 (5)数字电路逻辑电平的测量 数字电路一般只有两种电平。以TTL与非门电路为例,0.8V以下为低电平,1.8V以上为高电平。电压在0.8V~1.8V之间电路状态是不稳定的,不允许出现。不同数字电路高低电平界限有所不同,但相差不远。 在测量数字电路的静态逻辑电平时,先在输入端加高电平或低电平,然后再测量各输出端的电压是高电平还是低电平,作好记录,测试完毕后,分析其状态,判断是否符合该数字电路的逻辑关系。 2.电路调整方法 测试电路时,可能要对某些元器件的参数进行调整,调整方法常用选择法和调节可调元件法,两种方法在静态调整和动态调整中都适用。 (1)选择法 (2)调节可调元件法 在电路中已经装有调整元件,如电位器、微调电容和微调电感等。其优点是调节方便,而且电路工作一段时间以后,如果状态发生变化,也可以随时调整,但可调元件的可靠性差,体积也比固定元件大。 6.2.2 动态调试 1.电路动态工作电压测试 2.电路重要波形测试 (1)没有波形。这种情况应重点检查电源,静态工作点,测试电路的连线等。 (2)波形失真。测量点波形失真或波形不符合设计要求,通过对其分析和采取相应的处理方法便可解决。解决的办法一般是:首先保证电路静态工作点正常,然后再检查交流通路 。 3.频率特性的测试与调整 频率特性是电子电路中的一项重要技术指标。所谓频率特性是指一个电路对于不同频率、相同幅度的输人信号(通常是电压)在输出端产生的响应。测试电路频率特性的方法一般有两种,即信号源与电压表测量法和扫频仪测量法。 (1)用信号源与电压来测量法 (2)用扫频仪测量频率特性 6.2.3整机性能测试与调整 1)整机外观检查 主要检查整机外观部件是否齐全,是否有损伤,外观调节部件和活动部件是否灵活等。 2)整机内部结构的检查 主要检查整机内部连线的分布是否合理、整齐,内部传动部件是否灵活、可靠、各电源电路板或其他部件与机座是否紧固,以及它们之间的连接线、接插件有没有漏插、错插等。 3)对单元电路性能指标进行复检调试 该步骤主要是针对各电源电路连接后产生的相互影响而设置的,其主要目的是复检各单元电路性能指标是否改变。若有改变,则须调整有关元器件。 4)整机技术指标的测试 对调整好的整机必须进行严格的技术测定,以判断它是否达到原设计的技术要求。如收音机的整机功耗、灵敏度、频率覆盖等技术指标的测定。 5)整机老化和环境试验 ①对供电电源适应能力试验 ②温度试验 ③震动和冲击试验 ④运输试验 6.3电子产品的质量检验 6.3.1质量检验的方法和程序 1.质量检验的方法 电子产品质量检验的方法有全数检验和抽样检验。 1)全数检验:产品制造全过程中,对全部单一成品、半成品的质量特性进行逐个检验为全数检验。全数检验后的产品可靠性高。 2)抽样检验:是根据数理统计的原则所预先制定的抽样方案,从交验的产品中抽出部分样品进行检验,根据部分样品的检验结果,判定整批产品的质量水平,得出整批产品是否合格的结论。并决定是接收还是拒收该批产品,或采取其他处理方式。 2.质量检验的程序 6.3.2 电子产品故障检测方法 (1)直观法 直观法就是通过眼看、鼻闻、耳听、手摸等直接感觉的方法查找故障。例如在打开机器外壳时,观察有无断线、脱焊、电阻烧坏、电解电容漏液、印制板铜箔断裂、印制导线短路、机械损坏等。 (2)万用表测量法 万用表是查找判断故障时最常用的仪表,用万用表测量电路或器件的电压、电流,将测得值与正常值进行比较,以判断故障发生的原因及部位。也常用万用表电阻挡测量元器件或电路两点间电阻,判断故障。
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