电子产品装配与调试教学课件ppt作者戴树春第二章项目三+++整机的装配与调试课件.ppt

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项目三 整机的装配与调试 学习目标 (1)会识读电子工艺文件,并能初步编制电子工艺文件。 (2)学会使用常用的工具,能正确选取整机装配所需的各种元器件及导线,并能对其进行装配前的预加工处理。 (3)学会对电子产品进行装配与调试。 (4)学会对电子产品进行检验与包装。 学习内容 (1)了解电子工艺文件的种类、编制内容、编制原则、格式要求。 (2)学习装配前对电子元器件及导线预加工处理方法。 (3)学习电子产品在装配与调试过程中的各种工艺。 (4)电子产品的检验与包装工艺。 目录 任务3.1 认识电子工艺文件 任务3.2 元器件引线的预处理与插装 任务3.3 导线的加工 任务3.4 电子节能荧光灯的装配与检测 任务3.5 数字万用表的装配与调试 任务3.6 闪烁灯的制作与调试 任务3.7 多路可调直流稳压电源的设计与制作 任务3.8 高频无线短距离电力传输系统的设计与制 作 任务3.1 认识电子工艺文件 电子工艺文件就是根据电子产品的复杂程度、继承性、生产批量、组成生产的方式进行研究、设计、试制和生产实践总结形成的设计文件,它规定了产品的组成形式、结构尺寸、原理及在生产加工、调试与检验、使用与维护等过程中的方法和技术指标,是组织生产的依据。 3.1.1 电子工艺文件的种类 (1)工艺管理文件: 工艺管理文件是企业组织生产、进行生产技术准备工作的文件,它规定了产品的生产条件、工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器、工艺装置、材料消耗定额和工时消耗定额。 (2)工艺规程文件: 工艺规程文件是规定产品制造过程和操作方法的技术文件,它主要包括零件加工工艺、元器件加工工艺、元器件装配工艺、导线加工工艺、调试及检验工艺和各工艺的工时定额。 3.1.2 编制电子工艺文件的方法 按照电子产品生产过程的工序来编制的,内容一般包含准备工序、流水线工序和检验工序等。 (1)准备工序工艺文件:元器件的筛选、元器件引脚的成型和搪锡、线圈和变压器的绕制、导线的加工、线把的捆扎、地线成形、电缆制作、剪切套管和打印标记等。这些工作不适合流水线装配,应按工序分别编制相应的工艺文件。 (2)流水线工序工艺文件: 1)确定流水线上需要的工序数目。这时应考虑各工序的平衡性,其劳动量和工时应大致接近。 2)确定每个工序的工时。一般小型机每个工序的工时不超过5min,大型机不超过30min,再进一步计算日产量和生产周期。 3)工序顺序应合理。要考虑操作的省时、省力和方便,尽量避免让工件来回翻动和重复往返。 4)安装和焊接工序应分开。每个工序尽量不使用多种工具,以便使工人操作简单,易熟练掌握,保证优质高产。 (3)调试和检验工序工艺文件: 标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及连接方法,标明各项技术指标的规定值及其测试条件和方法,明确规定该工序的检验项目和检验方法。 2. 编制工艺文件的原则 (1) 技术文件要求全面、准确、标准化,严格执行国家标准。在没有国家标准条件下也可执行企业标准,但不能与国家标准相左,或低于国家标准要求。 (2)编制成的工艺文件要执行审核、批准等手续, 具有成套性完整和签署完整性; 填写一致性、引证一致性、实物一致性。 (3) 要根据产品批量的大小、技术指标和复杂程度。对于一次性生产的产品,可编写临时工艺文件或参照同类产品的工艺文件。对于未定型的产品,可以编写临时工艺文件或编写部分必要的工艺文件。 (4) 要考虑到车间的组织形式、工艺装备以及工人的技术水平等情况。 (5)工艺文件以图为主,表格为辅,力求做到易读、易认、易操作,必要时加注简要说明。 (6)凡属装调工应知应会的基本工艺规程内容,可以不再编入工艺文件 3.工艺文件的格式要求 1)文件中的字体要正规,图形要正确,书写应清楚。 2)所用产品的名称、编号、图号、符号、材料和元器件代号等应与设计文件保持一致。 3)安装图在工艺文件中可以按照工序全部绘制,或者只按照各工序安装件的顺序,参照设计文件的要求进行安装。 4)线把图尽量采用1:1图样,以便于准确捆扎和排线。大型线把可用几幅图样拼接,或用剖视图标注尺寸。 5)装配接线图中连接线的接点要明确,接线部位要清楚,必要时产品内部的接线可假设移除展开。各种导线的标记由工艺文件决定。 6)工序安装图基本轮廓相似、安装层次表示清楚即可,不必全按实样绘制。 7)焊接工序应画出接线图,各元器件的焊接点方向和位置应画出示意图。 8)当设备更新和进行技术革新时,应及时修订工艺文件。 4.装订成册 为了保证电子产品生产的顺利进行,有利于查阅、检查、更改、归档,保证工艺文件的完整齐全、成套性,对某项产

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