石油工程概论2012采油部分课件.ppt

概述 第一节 自喷采油 第一节 自喷采油 第一节 自喷采油 第一节 自喷采油 第一节 自喷采油 第一节 自喷采油 第一节 自喷采油 第一节 自喷采油 泵的类型 （二)泵的理论排量及泵效 每分钟的冲数为N，则每分钟排量： 每日排量: 第一节 游梁式抽油装置及泵的工作原理 冲数（冲次） 泵的理论排量 泵效：实际产量Q与理论产量Qt的比值 在实际生产中，由于油管、抽油杆的弹性伸缩、气体进泵、砂、蜡等各种因素影响，实际产量往往小于理论排量Qt。 泵效的大小反映了泵的工作状况，泵效越大，泵的工作条件越好。 第一节 游梁式抽油装置及泵的工作原理 （二)泵的理论排量及泵效 例：已知某油井的抽油泵的直径0.075m，冲程3m，冲数15次/分钟，每天排液量为90m3，请计算该泵的泵效。 第一节 游梁式抽油装置及泵的工作原理 （二)泵的理论排量及泵效 泵效计算公式：η＝Q/Qt Q =1440×fp×S×N Q－泵的实际排量，m3； Qt－泵的理论排量，m3； fp－泵的横截面积，m2； S－泵的冲程，m； N－泵的冲数，次/分钟； 3、抽油杆振动对活塞冲程的影响 液柱载荷交变作用 抽油杆柱变速运动 抽油杆柱振动 抽油杆柱变形 2、惯性载荷对活塞冲程的影响 1、静载荷对活塞冲程的影响 在上下冲程中由于活塞以上的液柱重量交替地作用于油管和抽油杆上，引起油管和抽油杆周期性地增载和减载，从而引起弹性伸缩。 （一）抽油杆和油管弹性伸缩对活塞冲程的影响 第二节 影响泵效的因素及提高措施 一、泵效影响因素： 　　从泵工作的基本环节（活塞让出体积、原油进泵和泵内排液）可归纳为： 表示泵的充满程度，其值为泵内吸入液体与活塞让出体积之比： 充满系数： —上冲程活塞让出的容积 —每冲程吸入泵内的液体体积 （二）气体对泵效的影响 第二节 影响泵效的因素及提高措施 当泵内吸入气液混合物后，气体占据了柱塞让出的部分空间，或者当泵的排量大于油层供油能力时，液体来不及进入泵内，都会使进入泵内的液量减小。 (1)排出部分漏失（游动凡尔、活塞衬套） (2)吸入部分漏失（吸入凡尔） (3)其它部分漏失（油管丝扣、泵的连接部分、泄油器） （三）漏失的影响 第二节 影响泵效的因素及提高措施 柱塞与衬套的间隙及阀和其它部件间的漏失都会使实际排量减小。 一般，在下泵后一定时期内，漏失的影响是不大的，但当液体有腐蚀性或含砂时，将会由于对泵的腐蚀和磨损，使漏失迅速增加。 二.提高泵效的措施 1、选择合理的工作方式 ② 对于稠油的井，一般选用大泵径、大冲程、小冲次； ③ 对于连喷带抽井则选用大冲数快速抽汲，以增强诱喷作用。 2、确定合理沉没度。 3、改善泵的结构，提高泵的抗磨、抗腐蚀性能。 4、使用油管锚减少冲程损失 5、合理利用气体能量及减少气体影响 第二节 影响泵效的因素及提高措施 ① 一般是先选用大冲程和较小泵径，这样既可以减小气体影响，又可以降低悬点载荷。 降低泵口气液比，减小进泵气量，从而提高泵的充满程度。 采取防砂、防腐蚀、防蜡及定期检泵。 潜油电机 保护器 分离器 多级离心泵 潜油电缆 井下机组部分 变压器 控制屏 接线盒 地面控制部分 泄油阀 单流阀 电力传输部分 电 潜 泵 采 油 系 统 示 意 图 第三节 无杆泵采油 电潜泵 电潜泵它是将电动机和泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下采油设备。地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把油井中的井液举升到地面。 第三节 无杆泵采油 电潜泵 电潜泵举升方式的主要优点： (1) 排量大； (2) 操作简单，管理方便； (3) 能够较好地运用于斜井、水平井以及海上采油； (4) 在防蜡方面有一定的作用。 电潜泵举升方式的主要缺点： (1) 下入深度受电机功率、油套管直径、井筒高温等的限制； (2) 比较昂贵，初期投资高； (3) 作业费用高和停产时间过长； (4) 电机、电缆易出现故障； (5) 日常维护要求高。 第三节 无杆泵采油 复习提要 一、泵的冲程 二、提高泵效措施 三、计算 已知某油井抽油泵直径0.08m，冲程S=3m，冲数N＝（学号第9第10位数）次/分钟，每天实际排液量20m3，请计算该泵的泵效。 例：2007091227 复习提要 七章、八章采油工程部分总结 人工举升采油 （机械采油） 自喷采油 采油方法分类 人工给井筒流体增加能量将井底原油举升至地面的采油方式。 利用油层自身能量将