硫铝酸盐快硬水泥课件.ppt

第三节 快硬硫铝酸盐水泥 以适当成分的生料，经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料，加入适量石膏和0～10%的石灰石，磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料，称为快硬硫铝酸盐水泥，代号R·SAC。快硬硫铝酸盐水泥的强度等级以3d抗压强度表示，分42.5、52.5、62.5、72.5四个等级。 研究介绍 硫铝酸盐与硅酸盐矿物合成高性能水泥 用粉煤灰烧制快硬硫铝酸盐水泥的研究 高活性阿利特硫铝酸盐水泥及其水化反应 高硅酸二钙含钡硫铝酸盐水泥研究 高硅酸二钙含钡硫铝酸盐水泥研究 用阜新煤矸石制备阿利特-硫铝酸盐水泥的试验研究 利用硫铝酸盐水泥研制C50泵送钢管混凝土 　　1、快硬硫铝酸盐水泥技术指标 　　 （GB933-2003） 　　 ◆比表面积：比表面积不得低于350m2/kg。 　　◆凝结时间：初凝不得早于25min。终凝不迟于3h。 　　◆强度：各龄期强度不得低于国标表2 　　2、快硬硫铝酸盐水泥生产工艺 　　 ◆原料：铝质原料（矾土）、石灰质原料（石灰石）和石膏。要求石灰石中CaO＞52%、MgO＜1.5%；矾土中Al2O350%～65%，SiO2＜25%；二水石膏SO3＞38%，MgO＜3%，也可以使用相应质量的无水石膏。 　◆熟料的组成与率值 熟料矿物以无水硫铝酸钙3CaO·3Al2O3·CaSO4（简写为C4A3S）和硅酸二钙β-C2S为主，还有少量的CaSO4、钙钛矿（CT）和含铁相等。 熟料的化学组成大致为CaO40%～44%，Al2O318%～22%，SiO28%～12%，Fe2O36%～10%，SO312%～16%，其相应的矿物组成一般是C4A3S36%～44%，β-C2S23%～34%，C2F10%～27%，CaSO44%～17%。 率值： 碱度系数 Cm=C/0.55A+1.87S+0.7（S+F+T） 反映熟料中CaO量与形成C4A3S、β-C2S、C2F CT 、CaSO4所需的CaO量之比 铝硫比 P=A/ （Al2O3/SO3） 反映了C4A3S的形成情况 铝硅比 N=A/S（Al2O3/SiO2） 反映了熟料中C4A3 与β-C2S的关系 ◆煅烧 生产C4A3S—β-C2S型水泥熟料，一般采用干法回转窑生产，也可以用立窑生产。生料细度控制在0.080mm方孔筛筛余＜10%。熟料煅烧温度为1250～1350℃，不宜超过1400℃，否则CaSO4分解，C4A3S也分解。 ◆水化与硬化 和石膏形成钙矾石和Al（OH）3凝胶，石膏量少时，后来生成低硫型硫铝酸钙。由于较低温度形成的C2S水化较快，生成C-S-H凝胶，而AH3和C-S-H凝胶填充在水化硫铝酸钙之间，加固和致密水泥石的结构，故水泥早期强度高。改变水泥中石膏的掺入量，可以制得快硬不收缩、微膨胀、膨胀和自应力水泥。 3、快硬硫铝酸盐水泥性能和用途 C4A3S—β-C2S型水泥的初凝时间0.5～1h，终凝时间1～1.5h；长期强度稳定，并有所增长。低温性能较好，气温在-5℃以上时，不必采取任何特殊措施，就可以正常施工。 可用于紧急抢修工程，如接缝、堵漏、锚喷、抢修飞机跑道、公路等，适合于冬季施工工程、地下工程、配制膨胀水泥和自应力水泥以及玻璃纤维砂浆等，但不适应于在100℃以上环境下使用。 第四节 快硬氟铝酸盐水泥 　　以矾土、石灰石、萤石（或再加石膏）经配料煅烧得到的以氟铝酸钙（C11A7·CaF2）为主要矿物的熟料，再与石膏一起磨细而成的水泥为快硬氟铝酸盐水泥。 　　1、快硬氟铝酸盐水泥矿物组成 　　 主要矿物为氟铝酸钙、阿利特、贝利特和铁铝酸钙固溶体。 　　2、快硬氟铝酸盐水泥配料 　　先设计水泥熟料的矿物组成，然后计算出熟料的化学成分，再用试配法进行配料。 　　3、快硬氟铝酸盐水泥生产工艺 　　烧成温度一般控制在1250～1350℃，火焰温度控制在1350～1400℃，温度过高，易结大块，易结圈；温度过低，容易产生生烧。熟料要求急冷。水泥粉磨细度要求较高，一般比表面积控制在500～600m2/kg。 　　 4、快硬氟铝酸盐水泥性能与用途 快硬氟铝酸盐水泥凝结很快，硬化很快。 快硬氟铝酸盐水泥可用于抢修工程，用作喷锚用的喷射水泥。由于其水化产物钙矾石在高温迅速脱水分解，它可用作铸造业用的型砂水泥。 第五节 快硬铁铝酸盐水泥 以适当成分的生料，经煅烧所得以无水硫铝酸钙、铁相和硅酸钙为主要矿物的熟料，加入适量石灰石和石膏，磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料。 　　1、快硬铁铝酸盐水泥技术指标 　　 （GB933-2003）