ASMEPT4C.3空预器试验方案.docVIP

空预器性能试验ASME PTC 4.3实施细则 1.范围 本说明的目的是给出在空预器现场试验的实施大纲,以确定下列运行特性 空气至烟气侧的漏风 烟气与空气的压降 热力性能 本细则并未特别规定性能保证值，但在试验前需经各方认可。 2. 2.1人员选择 为确保试验结果的可靠,所有参加测试人员应有相应的资质并能完全胜任其特定的工作职责,参试单位可指定一人组织试验并负责协调处理诸如测量精度、试验条件及操作方法等不同意见。 指定一人对性能测试及对测试有影响的试验条件负责。 2.2 建议试验前对空预器进行全面的检查,特别是要注意对那些对性能 有影响的部件的工作状况,需强调的是要对换热元件的状况及清洁度进行仔细检查,空预器在正确的工况下运行。 确保所有的外部空气旁路及再循环挡板的密封效果,必须逐一检查膨胀节的完整性。 试验前要使所有的换热元件都处于商业性洁净状态(符合常规运行的洁净度要求),所有的在线吹灰必须在试验前完成,试验期间严禁进行清扫及吹灰。 2.3 测量空预器漏风较好的取样技术就是横穿过烟气入口和出口抽取 每份烟气样品进行分析,采用这种方法,就可测到穿过每个管道的取样点每个网格的单独的氧气测量值.该网格中所包括的取样点数量应与 ASME PTC 4.3 中的要求一致。 同时在烟气出口管道进行皮托管横移以确定在管道内的测量平面内是否有严重的速度分层现象存在,如穿过管道有明显的速度分层现象存在,必须用这些速度测值来计算一下取样平面整体的加权平均值,而不是简单的数学平均值。 上述的取样横移方法是按照ASMEPTC4.3进行的,是建立后面标准中采用的固定网格法取样的必要准备。 ASMEPTC4.3中固定网格法取样的优点是在性能试验中可感知大多数烟气样本速度的增加。 然而,豪顿的经验是上面的横进取样方法是完成性能试验的较好方法，理由如下所述： 该方法避免了使用长取样管和复杂的布置方式,实际上,这样的取样管在测试过程中很容易发生泄漏和堵塞,用这种取样方法, 当产生上述情况时,是很难处理的。 采用这种单独的横进式取样方法,可将取样管路的长度保持在最小, 氧气分析仪可以定位在接近取样点处。 还有，采用横进式取样技术，通过研究穿过空预器的两个取样平面的氧含量的变化，可以判断单独的或一组氧含量测量值是否可靠。 例如，在空预器出口处测到的高度分层的氧气值和空预器扇形板处产生的氧气峰值－也许是在管道另一侧－与空预器漏风不能联系在一起。相反的，这样的峰值也许与空气进入到取样点或空气以其他形式进入到管道，如膨胀节泄漏等。 如果发现了不正常的值，不用否定整个取样平面或试验，参加试验的单位可取得一致怎样补偿这样的错误，建议的解决办法是不计那些存在异议的数据，并且用在邻近的取样点测得的氧气读数值来替代。 用横进式测量法来测量穿过空预器的漏风率，必须重复试验直到所取得的两组连续的数据所指示的漏风率水平在允许的公差范围内。另外，当做完这些重复试验之后，分别将烟气进口和出口处使用的测氧仪进行消除误差。如上述测得的数据不在试验允许的公差范围内，必须重做试验直到达到标准为止或可将所以测试值做一下数据平均。 也应该在一次风入口和二次风入口做一下皮托横移试验，来测定设计工况下进入空预器的气体流量，这些以后用来测量空气进口温度。如发现记录的烟气入口氧量值不在规定的偏差内，机组将被视为不可进行试运。 3. 3.1 试验条件概况 在整个试验期间,保持空预器恒定的空气及烟气流量,保持的稳定是非常重要的,蒸汽发电机的负荷要尽可能接近设计值,并在每次试验开始之前至少使其保持稳定30分钟，有在参试各方确认整个测试系统只运行到满意状态且试验准备工作一切就绪时方可开始试验.当试验做为协议保证的一部分进行时,Howden仍保留被给与一段时间更正错误的权利,重新试验设备看在保证的参数中是否还存在性能方面的缺欠。 3.2 试验运行应至少持续2个小时，但需要足够长的时间在一台空预器上取至少两组完全一致的数据。 3.3 如果两次试验的烟气侧效率测试结果都超出了协议允许值,需进行第三次测试,测试效率则为在许用偏差范围内的两个试验结果的平均值。 3.4 在试验过程中观察到差异较大的数据或在计算过程中产生明显不切实际的结果时,此次试验应彻底取消,并重复试验直到获得正确结果为止。 另一种方法是，为防止测得的氧气含量过高，通过研究后可将这些数据的一小部分舍弃，然后用在测点上测得的邻近的氧气读数值来替代，见2.3节。 3.5 所有与试验目的有关的观测值、测量结果及仪表读数要照实记录下来,修正系数及修正值要单独填入试验记录表中。 4. 为确定三分仓空预器的性能需得到如下测量值： 二次风进口温度 Ta1s 一次风口温度 Ta1p 二次风出口温度 Ta2s 一次风出口温度 Ta2p 烟气进口温度 Tg1