PDPC运用实例--解决问题的思路.docVIP

PDPC运用实例??? 一位管理大师曾说过：“如果从肯定出发，留下的都是问题；如果从问题出发，得到的却是肯定。”人们在生产和工作中，常因一招不慎，而导致满盘皆输。对此，我们应该学会运用PDPC法打开思路，去解决生产过程中出现的诸多问题。???? 何为PDPC法??????? PDPC法，即过程决策程序图法，是在制定计划阶段或进行系统设计时，事先预测项目可能发生的障碍（不理想事态或结果），从而想出一系列对策措施，以最大的可能将项目引向最终目标（达到理想结果）。该法可用于防止重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。??? 决策图法的优点有很多，具体来说主要有以下几点：??? 第一，能从整体上掌握系统的动态并据此判断全局。据说象棋大师一个人可以同时和10个人下象棋，而且还能赢。这就在于象棋大师胸有全局，因此能够有条不紊地谋划策略，即使面对10个对手，也有把握战而胜之。??? 第二，具有动态管理的特点。??? 第三，具有可追踪性。PDPC法很灵活，它既可以从出发点追踪到最后的结果，也可以从最后的结果追溯中间发生问题的原因。??? 第四，具有前瞻性。能预测到通常很少发生的重大事故，并在设计阶段就考虑应对的预案。??? PDPC法可分为两种：一种是顺向思维法；一种是逆向思维法。??? 顺向思维法??? 顺向思维法是定好一个理想的目标，然后按顺序考虑实现目标的手段和方法。这个目标可以是任何东西，比如大的工程、一项具体的革新、一个技术改造的方案等。为了能够稳步达到目标，需要设想很多路线（见图1）。??? 如图所示，从原始点A0开始出发，达到一个理想的目标Z。比如首先采用技术的方法往前走，A1、A2、A3、A4一直到An，最后完成任务。但如果走到A2就发现不行，例如目前完全用技术手段解决不了这个问题，就应该走别的路线。那就从B1、B2、B3一直走下去，如果在B2发现，目前没有这么多经费，那就应该再退回去，从A0再开始，走第三套方案，甚至第四套方案。??? 总而言之，无论怎样走，一定要走到目的地。但行走的方案，并不需要真正等到碰得头破血流以后才去制定，而应该事先都已经讨论过了，所有的问题应该预先都预测到了。这样，在计划的实施过程中，就不会害怕突发性的事故了。??? 逆向思维法??? 当Ｚ为理想状态（或非理想状态）时，从Ｚ出发，逆向而上，在大量的观点中展开构思，使其和初始状态A0连接起来，详细研究这个过程做出决策，这就是逆向思维法（见图2）。 ??? 通过正反两个方面的思考，倒着走得通，顺着也可以走得通，这就是PDPC法正确的思考办法。如果结果是不理想的，就要想进办法将所有可能通向不利结果的路线全部切断。 ??? PDPC法运用实例??????? PDPC法主要有五大方面的用处：??? 第一，制订目标管理中间的实施计划，确定在实施过程中解决各种困难和问题。??? 第二，制订科研项目的实施计划；??? 第三，对可能出现的事故进行预测；??? 第四，制订工序控制的一些措施；??? 第五，选择处理纠纷的各种方案。??? 实际上PDPC法在哪里都可以应用，其用处也远远不止这五项。只要做事情，就可能有失败，如果能把可能失败的因素提前找出来，制订出一系列对策与措施，就能够稳步、轻松地到达目的地。下面为大家举一个实例：??? 日本有一家公司提倡职工向公司提合理化建议，有工人提出可以把生产效率提高20%的建议，一是把现在机器的转数提高10%，这样生产效率就提高10%；二是把午休时间缩短半个小时，又可以提高10%，两者相加就是20%。??? 但这个主意并不能算合理化建议，随之而来的只能是一大堆问题。例如，在流水线上是可以把机器转数提高10％，可现在车间是由很多设备组成的，这么多机器以谁为准来提高10％?互相之间怎么匹配?提升10％的工作效率以后，原材料供应需要追加10％，这些事情谁去办?追加10％的半成品谁去送?机器设备速度提高10％以后，故障率也会增加10％，设备维修人员够不够?检验人员够不够???? 将工人的午休时间缩短半个小时，也会产生一系列问题。例如给不给加班费?如果不给的话，工人愿不愿意干？需不需要劳资双方谈判？需不需要请工会出面来解决问题???? 假设问题都解决了，由此增加的产量又要体现在第一步上面，采购供应要增加20％，设备维修要增加20％，检验人员要增加20％，所有问题都跟着来了。只有把所有问题都解决了，才能达到提高20％的目标。??? 可见，任何一件事情的调整都不是容易的，整个生产系统就像一张巨大的网,“牵一发而动全身”。??? 所以说，PDPC法是一个系统思考问题的方法，而生产、生活的复杂性，也要求人们在办事情、做计划的时候深思熟虑，这也是