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农二师培训中心综合大楼混凝土施工方案稿
砼施工方案
工程概况
施工部署
施工方法
砼泵送
质量要求
季节性施工
安全措施
工程概况
各部位砼具体情况
1、地下部分主要构件
区段 片筏垫层 片筏底板 片筏基础梁 框架柱 剪力墙及边缘构件 档土墙 地下室梁、板 A段 C15 C40 C40 C50 C50 C40 C40 B段 C15 C40 C40 C40 C40 C40 C40 C段 C15 C40 C40 C40 C40 C40 C40 2、地上部分主要构件
区段 标高 框架柱 梁 板(含封闭阳台板) 剪力墙及边缘构件 楼梯 A段 -0.08~23.32 C50 C40 C40 C50 C40 23.32~37.72 C45 C35 C35 C45 C35 37.72~51.97 C40 C35 C35 C40 C35 51.97~107.87 C35 C35 C35 C35 C35 B段 -0.08~13.77 C30 C30 C30 C30 C段 -0.08~25.27 C40 C40 C40 C40 C40 25.27~36.87 C35 C35 C35 C35 36.87~106.57 C30 C30 C30 C30 二、施工部署
本工程全部采用商品砼,梁、墙、板模板同步进行支设,柱梁、板、墙体采用泵送。
地下室及首层采用汽车泵浇筑,三层以上结构砼采用HB—60地泵,垂直输送管分别置于主楼楼梯管道井,泵管随结构施工同步提升,与顶板用架子管顶牢并加固。
根据施工工序及工期安排,砼浇筑尽量安排在白天进行,若砼浇筑量较大,白天不能浇筑完,需要夜间继续浇筑 ,现场管理人员分成两班,每班要有各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各项协调工作。
三、施工方法
1、准备工作
(1)钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件,线管、孔洞的位置,数量及固定情况无误。
(2)模板的预检工作已经完成,模板标高,位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固有定可靠,模板接缝严密,符合规范要求。
(3)由商品砼搅拌站试验完确定配合比及外加剂用量。
(4)砼浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,做到人人心中有数。
(5)浇筑砼用的架子,走道工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。
(6)砼浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。
(7)各流水段结合部位施工缝均采用多层钢丝网封堵。
(8)提前签订商品砼供货合同签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、水泥及预防砼碱集料仅应所需提供的资料等。
2、主要措施
(1)商品砼供应商编制预防砼碱集料反应的技术措施,必须确保砼不发生碱集料反应损害,浇筑每部位砼前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级,各项指标检测及砼碱含量的评估结果,砼要用低活性集料配制,其砼含碱量不得超过5kg/m3。
(2)为增强砼可泵性,在砼中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须过产验确定。为保证砼的缓凝时间达到4~6h,能够满足砼出机运至现场具有可泵送料条件,在砼中掺入适量的缓凝剂,严禁在砼中加水,砼入泵坍落度控制在160—180mm。
(3)施工流水段划分详见施工总方案。
(4)流水段施工缝处理措施
所有施工缝均采用钢丝网,根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口分隔,在下一流水段砼浇筑前,进行施工缝处理,处理前先在砼边缘弹通线,用无齿锯切以保证施工缝顺直。切割时严格控制切割深度,以防触动钢筋。施工缝浮浆层剔除后砼浇水湿润,施工缝处理必须待砼强度达到1.2mpa后进行。
(5)施工缝留置位置
地下室筏板尽可能一次性全面浇筑或按后浇带划分浇筑,不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm,墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台,上跑(去上一层)1/3楼梯踏步处。地下室底板与墙体交接处,施工缝留在底板上表面以上300~500mm处,且放遇水膨胀止水条,墙与顶板相交处施工缝留在顶板底口往下200mm处,且放遇水膨胀止水条。
(6)砼浇筑
垫层砼分区段浇筑,采用平板振捣器振捣表面抹平压光。
底板砼连续浇筑,在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,对模板的缝隙和孔洞予以堵严。
混凝土墙采用循环浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振捣捧(50棒或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍,(50棒应为43.75cm,取40cm,30棒应为33.75cm取30cm),下灰厚度严格控制。
梁板砼浇筑采用泵送方式,现浇板面应搓平。
3、施工顺序
(1)清在砼浇筑前先将模板内杂物清扫干净。
(2)砼浇筑和振捣一般要求。
本工程分段、分区流水施工,每一流水段内砼连续浇筑
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