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WV01耐压尺寸自动检测机 * Loco_tiger 紧固件简介 目 录 一、紧固件简介 二、 加工工艺流程 三、紧固件检验 目 录 一、紧固件简介 （一）、螺纹定义：螺纹是一种在固体外表面或内表面的 截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。 螺纹定义 普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，螺纹分类螺纹分类细牙螺纹的连接强度较高。 根据其结构特点和用途可分为三大类： 螺纹分类 密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 紧固件的分类 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件 螺母：带有内螺纹孔 焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件 自攻螺钉：与机器螺钉相似，这种螺钉具有较高的硬度 木螺钉：也是与机器螺钉相似，可以直接旋入木质构件（或零件）中 销：主要供零件定位、零件连接、固定零件、传递动力之用。 垫圈：扁圆环形、弹性垫圈 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件　 螺栓各部位图示 M20X2.5X150 5g 6g 公称直径 螺 距 螺栓长度 中径公差代号 顶径公差代号 M10×1–6H 中径和顶径公差代号相同 螺栓的标识 1.标志：六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。需在头部顶面用凸 字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、 厂标。碳钢：强度等级标记代号由“·”隔开的两部分数字 组成。标记代号中“·”前数字部分的含义表示公称抗拉强 度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。 标记代号中“·”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公 称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产 品的屈服点为320 N/mm2。 2.等级：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。 标志、性能等级 1. 工艺流程 盘元 退火 酸洗 抽线 打头 成型 包装 表面处理 热处理 碾牙 生产流程 1.退火 目的： 把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调 整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。 作业流程： 入料：将需要处理的产品吊放炉内，注意炉盖应盖紧。一般一炉可 同时处理7卷（约1.2吨/卷）。 升温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）升至规定温度。 保温：材质1018线材在680℃-715℃下保持4-6h，材质为10B21线材 在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。 降温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）降至550℃以下，然后随炉冷 却至常温。 品质控制： 硬度：材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170，材质为中 碳线材退火后硬度为HV120-180。 外观：表面不得有氧化膜及脱碳现象。 关键工序简介 2.酸洗 目的： 除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜， 以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。 作业流程： 酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分 钟，其目的是除去线材表面的氧化膜。 清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。 皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁 溶解生成不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2·4H2o），附着 在钢铁表面形成皮膜。