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纤维板质量及二次加工知识培训教程 中密度纤维板的定义 以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。通常厚度超过 1㎜，密度范围在0.65g/㎝3～0.80g/㎝3。 国家标准对于纤维板的分类 普通型中密度纤维板General Purpose Medium Density Fibreboard 不在承重场合使用以及非家具用的中密度纤维板。 如： 展览会的临时展板、隔墙板等。 家具型中密度纤维板 （Furniture Grade Medium Density Fibreboard ） 作为家具或装饰装修用，通常需要进行 表面二次加工处理的中密度纤维板。 如： 家具制造、橱柜制作、装饰装修件、细木工制品等。 承重型中密度纤维板 Load Bearing Medium Density Fibreboard 用于小型结构部件，或承重状态下使用的中密度纤维板， 如：室内地板基材、棚架、室内普通建筑部件等。 按使用功能分类 防潮纤维板 阻燃纤维板 耐候纤维板（室外型纤维板） 电磁屏蔽纤维板 彩色纤维板 电子线路纤维板 鞋跟纤维板 地板基材 门板（模压板、贴面板） 实木复合地板用纤维板 装饰单板层压木质地板用纤维板 木质平托盘用纤维板 木质楼梯用纤维板 礼品盒用纤维板 航空用纤维板 车厢用纤维板 纤维板使用环境状态 干燥状态dry conditions 保持周围环境温度20℃，一年中仅有少数几个星期，空气相对湿度超过65%时的室内环境条件。 潮湿状态humid conditions 保持周围环境温度20℃，通常空气相对湿度在65%～85%之间，一年中仅有少数几个星期，空气相对湿度超过85%时的室内环境条件。 高湿度状态 high-humid conditions 保持周围环境温度20℃，通常空气相对湿度超过85%时的室内环境条件，或存在短期经受水浸渍的场所。 室外状态 exterior conditions 常年暴露在气候和环境（如雨、阳光、大气污染等）之下的室外环境条件，具有经受气候条件的老化作用。 国家标准规定的纤维板分类及适用范围 纤维板常见板面质量问题 局部松软 铺装不良或胶接不佳而产生的局部疏松。 边角缺损 板的四角或边缘被损坏而造成的缺损。 胶块 粘附在设备上的胶脱落后，保留在板坯表面，经热压后，在板面形成深褐色块状物 。 胶斑 由于胶结块或在施胶过程中由于工艺或设备原因，经热压后在板面形成深色的斑点。 水迹 由于水滴到板坯上，经热压后在板面上形成的浅色斑点。与局部松软区别在于其密度较高，手感平滑。 粗砂痕 由于粗砂砂削量过大，精砂后仍未消除的表面砂痕。 板间厚度偏差 同一批板中，板与板之间的平均厚度偏差。 夹芯 由于纤维含水率过低或胶质量不佳，导致热压后板芯胶未完全固化的现象。从断面看，板芯有一道明显的粗条纹。 砂痕 常见有以下几种：长条形不间断的纵向直纹，长条间断纵向直纹或块状波纹，有时还出现类似于点划线的纵向较短直纹。 大多数是由于砂带磨钝或砂带在砂光时被板面硬物擦伤产生掉粒所造成的，常见于精砂的180目细砂带。 局部不光 局部不光也叫板面发毛，就是板子砂光后板面局部粗糙不光，灯光下粗糙部分呈白色。 六、纤维板质量要求 外观质量要求 产品不允许有分层、鼓泡 产品的正表面应符合下表规定 产品的正表面质量要求 尺寸偏差质量要求 纤维板内在质量要求 甲醛释放量质量要求 其他性能质量要求 检验规则 出厂检验 a)外观质量检验 b)规格尺寸检验 c)力学性能检验:内结合强度、静曲强度 d)物理性能检验:密度、含水率、吸水厚度膨胀率。 型式检验 包括出厂检验的全部项目，还增加以下项目: a)力学性能测定项目:弹性模量、握螺钉力 b)甲醛释放量 有下列情况之一时，应进行型式检验: 原辅材料及生产工艺发生较大波动时 长期停产恢复生产时 正常生产时，每年检验不少于4次. 贴面装饰对纤维板基材的要求 薄木贴面 将天然珍贵木材刨切成厚度为0.2～0.8㎜的薄木贴在纤维板的表面. 薄木贴面对纤维板质量的要求 1)表面具有一定的耐水性 2)含水率均匀且不能太低,一般要求在6%以上. 3)密度和厚度偏差在标准规定范围内. 4)表面结合强度和表面吸收性能好. 薄木贴面工艺 使用脲醛树脂或ＰＶＡＣ树脂 装饰纸贴面 装饰纸贴面 把印有木纹和各种图案的装饰纸贴在纤维板上,然后经涂饰制成. 装饰纸贴面对纤维板质量的要求 1)板材表面洁净、颜色均匀、无较大黑斑(胶斑) 2)含水