仓储规划与布置解读.ppt

EQ分布图类型② E Q EQ分布图类型② 分析：大部分订单相近，仅少部分有特大量及特小量 应用：以主要量分布范围进行规划，少数差异大者可以特例处理，但须注意规范特例处理模式 物流强度等级含义及比例划分 物流强度等级 符号 物流线路比例 承担物流量的比例 超高物流强度 A 10% 40% 特高物流强度 E 20% 30% 较大物流强度 I 30% 20% 一般物流强度 O 40% 10% 可忽略搬运 U 作业区物流相关表 作业区关联关系分析 主要考察非物流因素对设施布置的影响 一般可以考虑的因素有： 作业流程和工艺流程 作业性质类似 使用同一场所 使用同一组工作人员 使用相同的设备和公用设施 使用相同的文件档案 作业区关联关系等级及比例划分 含义 符号 所占比例（%） 绝对必要 A 2-5 特别重要 E 3-10 重要 I 5-15 一般密切程度 O 10-25 不重要 U 45-80 负的密切程度，不希望靠近 X 视情况而定 负的密切程度，极不希望靠近 XX 视情况而定 作业单位关联关系表 综合关系分析 关 系 A E I O U X XX 量化值 4 3 2 1 0 -1 -2 任意两个作业区分别为Ai和Aj（i不等于j）， 其量化后的物流关系等级为MRij，量化后的 作业区关联关系等级为NRij，则作业区的Ai 和Aj之间的综合关系密切程度数量值为： TRij=m*MRij+n*NRij 综合关联关系表 绘制作业区位置关系图 符号 代表数值 含义 线条表示 颜色规范 A 4 绝对必要 红色 E 3 特别重要 橘黄色 I 2 重要 绿色 O 1 一般 蓝色 U 0 不重要 不着色 X -1 不希望 棕色 XX -2 极不希望 黑色 作业区位置关系图 作业区的面积计算 仓储面积的计算 荷重法 比较类推法 荷重法 原理：根据年物料储备量、储备期和物料的单位面积有效负荷三个主要要素，结合面积利用系数进行计算和具体布置 仓库面积利用系数 计算公式为： 实际利用的有效面积：纯仓储区域 辅助面积：验收分发区域、办公室及卫生间、通道、过道、巷道。 作业区的面积计算 序号 作业区 单位面积作业量 1 储存保管作业区 0.7~0.9（吨/平方米） 2 收验货作业区 0.2~0.3 （吨/平方米） 3 拣选作业区 0.2~0.3 （吨/平方米） 4 配送集货作业区 0.2~0.3 （吨/平方米） 5 辅助生产面积 配送中心总面积的5~8% 6 办公生活面积 配送中心总面积的5%左右 作业单位 1 2 3 4 5 面积 （平方米） 150 120 200 60 150 方案修正 修正考虑因素： 物流和人流的动线 物料搬运方式 工艺过程 仓储设施 道路布置 建筑设计 详细布置的结果反馈调整 方案修正 配送中心的物流动线由其内部物流通道、出入口方位、从进货到发货的主要作业流程以及核心功能区的位置所决定的。 常见的作业区域物流动线的基本形式有直线形、U形、S形、分流形、集中形等 直线形 特点：出入口在库房相对面 适用于作业流程简单，规模较小的物流配送中心 双直线形 特点：出入口在库房的相对面 适合于作业流程相似，但有两种不同的进出货形态的物流配送形式 锯齿形或S形 适用于多排并列的库存货架区内 U形 特点：出入口在库房的同侧，可根据进出货频率的大小，将物流量大的物品安排在靠近进出口端的储区，缩短这些物品的拣货搬运线路 分流形 适用于批量拣货的分流作业 集中形 适用于因储区与物品特性，需把订单分解在不同区域拣货，然后再进行集货的作业方式。 1 —— 进货作业区 2 —— 分拣作业区 3 —— 存储作业区 4 —— 流通加工区 5 —— 出货作业区 第四阶段 方案评估阶段 优缺点比较法 加权分析法 成本比较法 配送中心设施规划方案评价指标体系实例 投资与收益（B1） 空间利用（B2） 技术水平和标准化程度（B3） 流动线合理性（B4） 工作环境（B5） 建设投资（C1） 投资收益率（C2） 空间利用率（C3） 空间扩展率（C4） 技术水平（C5） 标准化程度（C6） 货物流动线（C7） 人员流动线（C8） 安全与环境（C9） 景观与美化（C10） 第五阶段 详细设计阶段 各功能区内部所使用的各种设施、设备、作业场所、作业通道等进行详细地布置和安排 配送中心内部详细平面布置与机械设备的配置方案 运输配送车辆的类型、规格 装卸、搬运保管所用的机械和辅助机械的型号规格 装卸搬运运用的容器形状和尺寸 办公与信息系统的有关设施规格、数量等 第五阶段 详细设计阶段 库房内道路布置 库内搬运工具的选择 库房内的主要结构和设计 本章小结 配送中心的选址 重心法、运输问题法 配送中心的设施规划 资料搜集和分析阶段（订单预测