中煤华昱公司磅房需求分析.doc

中煤华昱公司磅房管理系统技术要求 中煤华昱公司磅房现状 洗运中心：共有5台汽车衡，其中正常使用3台，另外2台因煤量小未使用；未安装摄像头。 五家沟：共有5台汽车衡，其中正常使用4台，剩余未用的1台，因煤场储煤量小设备都已拆除；未安装摄像头。 南阳坡：共有2台汽车衡，都正常使用；未安装摄像头。 元宝湾：共有2台汽车衡，正常使用一台，另外一台因传感器损坏，故停止使用；未安装摄像头。 二、存在的问题及解决方案 1.称重数据不准确 （1）车辆过磅时，司磅员只在房间内记录数据，并不出去观察车辆停靠是否到位，容易出现车辆未完全上磅的情况，导致称重数据不准确； （2）除洗运中心外，车辆过磅时，司磅员是手工记数开票，存在数据错记、漏记、作假的风险； （3）过磅车辆有重复测重的问题，导致数据不准确。 （4）地磅无人巡检，容易被安装控制器之类的电子干扰设备，导致称重数据异常； （5）存在人为撬磅改变称重数值的情况。 解决方案： （1）在磅体两端各安装一对红外对射仪，该设备在车辆未完全上磅时可发出警告，系统禁止数据保存和票据打印，称重流程终止； （2）系统自动采集称重数据并打印票据，取代手工开票；实现磅房称重数据的自动统计报表和查询，使计量过程准确、严密； （3）对车辆进行一卡通管理，规划好车辆行车路线和车辆载重信息，对不同标准车型皮重、载重量设定预警值，当车辆载重超出预警范围视为异常车辆，不予过磅；增加视频、拍照监控功能，对地磅进出方向和过磅车顶上方安装高清摄像头，摄像范围覆盖整个地磅，并在称重时抓拍车号、重量、出入场时间的4幅图片和实时录像资料，并上传公司； （4）各单位安排专人对地磅进行周期性巡检，并形成制度，调度室24小时派专人观看视频监控，监察部室进行抽查； （5）当车辆完全上磅称重时，禁止司机靠近地磅。 磅房现场环境规划如下图所示： 功能说明: （1）栏杆机:控制车辆必须刷卡抬杆，用于监督和控制车辆的出入情况。 （2）地感线圈:自动感应车辆来往方向，并配合栏杆机自动落杆。 （3）红外对射:检测车辆是否完全上磅，杜绝车辆不完全上磅给企业带来损失。 （4）红绿灯:指挥车辆上磅方向，规范行车方向，避免交通不畅。 （5）中央控制器:自动统一管理红外、红绿灯。 （6）高清摄像头：用于实时网络监控和抓拍车辆计量过程的图片。此处四个高清摄像头分别用于监控车头、车尾、车内货物、读卡器和小票打印机。 （7）小票打印机:用于打印需要的单据，例如：称重单、装车单、卸货单。 （8）读卡器:记录车辆信息和车辆状态，用于规范车辆行车路线和杜绝车辆重复过磅或多次过磅等舞弊行为。 （9）功放:可以提示司机每一步的操作。 （10）LED:可以自定义显示车辆的信息、合同信息、车号、毛皮净等各种信息。 2.煤场存在煤石混装的风险 存在问题：煤、石虽是分开摆放，但位置并不固定，必须人为判断驶入车辆装载何物。 解决方案：煤石应当分类堆放，并对煤石进行围栏设置，配合一卡通管理，一车一卡，根据运输货物合同的类别，进入相应的栏杆位置，刷卡进场，运输完毕后，一卡通合同信息自动减除已运输煤量；因运石车相对比较固定，可对其涂鲜亮颜色，区别于其他运输车辆。 位置规划如下图所示： 3.运输过程中有偷煤、换煤的漏洞 存在问题：公司在运输过程中不能有效监督车辆运行状态，存在偷换煤的风险。 解决方案：对运煤车辆安装定位系统，对行车路线进行电子围栏设置，配合一卡通管理，一车一卡，禁止车卡分离，车辆进场刷卡时，系统显示合同信息、车辆轨迹与车辆停车信息，对偏离预定路线、中途停车等现象，派专人对其进行严格检查。当过磅结束时，自动从一卡通合同信息中减除已运输的煤量，方便监控运煤合同。 位置规划如下图所示： 软件平台技术要求 磅房管理系统是基于总部的综合管理平台，应当包含智能过磅、视频监控、一卡通管理、刷卡（发卡）系统、语音系统、报警系统等。本系统的功能需求包括但不限于如下几个方面： 1.矿区数据即时上传至总部机房服务器，管理者通过磅房管理平台实现对数据的管控； 2.支持对各矿区的称重数据、抓拍照片、异常报警记录进行实时查询与分析； 3.支持自定义的报表统计功能； 4.支持以图形化的界面对各矿区管控设备的状态监控（摄像机、道闸、红外、RFID卡等），以便于对设备状态进行集中监控； 5.单台地磅可支持单向或双向计量模式； 6.通过刷卡系统可自动记录车辆信息、刷卡地点与次数、合同信息、货物信息等； 7.能够智能采集称重过程图像与视频动态录像； 8.系统支持语音及LED屏引导司机称重流程； 9.支持票据打印； 10.对车辆运输数量进行监控，实现计划控制和调度管理； 11.RFID射频卡管理，将车辆、货物、运输单位等信息通过射频卡存储、传递，实现信实现信息封闭管理