冬季施工技术交底(二级)解读.doc

1. 施工准备 1.1 组织管理 1.1.1 加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。 1.1.2 建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。要有组织，有考核，有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。 1.1.3 落实水源、水管等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。 1.1.4 正确选用保温材料。 1.1.5 加强冬季安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，保证冬期施工顺利贯彻实施。 1.1.6 冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。 1.1.7 加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。 1.2 现场准备 1.2.1 设备管理人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。 1.2.2 设施保温：现场消防、施工、生活临时用水外露水管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温。 1.2.3 防风围护：场地设有封闭的围挡和围墙，可以起到防风的效果，因此不需要另外搭设防风围护。 2. 钢筋的焊接、冷拉及张拉的冬季施工 2.1 钢筋焊接 2.1.1 做好钢筋焊接过程中的保温工作。 2.1.2 冬施期间采用的钢筋焊接主要为电弧焊。焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。当环境温度低于-10℃时不得进行施焊。 2.2 钢筋冷弯 2.2.1 钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 2.2.2 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于-10oC时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 2.3 钢筋的冷拉设备，根据实际使用时的环境温度而选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套检验。 2.4 钢筋加工的机械设备，必须安排专人保养防冻。 3. 模板工程 根据常熟地区气温的特点，模板工程基本不需要采取保温措施，只需保证混凝土入模时的温度即可。 4. 土方工程 结合本工程项目的特点（只有在承台开挖回填时涉及到土方），在冬期土方施工期间注意两点： 4.1 承台开挖采取防止底部受冻的措施。承台开挖完应立即进行下道工序，当承台挖完不能及时进行下道工序施工时，应在底部标高以上预留100～200mm厚土层，并覆盖保温材料保温。 4.2 土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。回填土不得采用冻土块回填，回填碎石施工应连续进行并应夯实。 5．砼的冬季施工 5.1 基本要求 5.1.1 模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差大于25℃时，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 5.1.2 未冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得受冲击荷载或动力荷载作用。 5.2 砼的运输和浇筑 5.2.1 砼的运输采用砼搅拌车进行运输，并应尽量缩短运输时间，以减少材料运输过程中的热量损失，运输砼的容器可采用进行覆盖棉布的方法进行保温。 5.2.2 砼在浇筑前应先清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型后开始进行养护时的温度，应不小于规范规定的要求。 5.2.3 冬期施工接缝砼时，在新砼浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使砼接合面继续保持正温，直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。 5.2.4 对灌注完成的砼体，要立即做好防寒保温或加温设施，可设置增温保温棚，简易蒸汽养生棚。结构的边棱角，要加强覆盖保温，迎风面采取相应的防风措施。 5.2.5 砼浇筑时应分层进行，层厚不得大于30cm，采用插入振捣器振捣，振捣器的移动间距视振动器的作用间距而定，一般不超过作用间距的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的距离，避免振动棒碰撞模板。振捣时应遵循快插慢拔的方法，并插入到下层砼5～10cm，确保上下相邻两层的砼衔接良好和振捣密实。做到不欠振，不过振，不漏振。 5.2.6 对每一振捣部位，振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。 5.4．砼的养护 本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。混凝土浇筑时提