企业安全技术操作规程解读.doc

基坑支护安全技术操作规程 1、项目部施工时，应严格按设计要求和施工方案的规定进行作业。 2、土方开挖的顺序、方法与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 3、坑槽开挖必须设置安全边坡，坡度按1: 0.75设置确定。 4、基坑周围必须设排水沟，应防止地表水流入，同时基坑降水应防止影响周围建筑物沉降。 5、挖出的土石方要及时运离坑边，坑边堆土必须挖制在基坑开挖边线3米以外，高度不得超过1.5米，严禁在坑边1米范围内堆载或严重超载。 6、若采用机械挖土，施工机械必须经验收合格，司机持证上岗，挖土作业半径内严禁站人。 7、基坑四周距坑边1米外设置1.5米高的防护栏杆，并采用密目式安全网封闭。 8、基坑电路的电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋入土中，引进箱内的电缆、电线必须有防磨、防潮、防断等的防护措施。 9、基坑要有专用的人员上下通道，严禁使用麻绳或尼龙绳吊挂吊笼或脚踏土壁凸缘上下。并设置应急软爬梯。 10、人工吊运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊下方不得有人。基坑作业人员必须戴安全帽。 11、基坑开挖过程中，设专人对基坑变形进行监控，并对毗邻建筑物和重要管线和道路的沉降进行观测、变形监测和沉降观测，记录应归档。 12、夜间施工应有充足的照明，符合《施工现场临时用电安全技术规程》要求，并挂警示牌。 钢筋工安全技术操作规程 1、进入现场必须带好安全帽，扣好帽带；正确使用劳动保护用品及安全设施。禁止和拒绝违章作业；发现不安全因素应停止作业。 2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 3、断料、配料、弯料等工作应在地面上进行，不准在高空操作。 4、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2米区域内禁止行人。 5、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空线或临时电器设备，防止碰撞或发生触电事故。 6、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下；独立柱头筋在4米以上应搭设工作台，柱梁骨架应临时支撑拉牢以防倾倒。 7、现场绑扎悬空大梁时，必须要在脚手板上操作；绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙边柱钢筋应搭设外架、安全网、系好安全带。 8、在安装成品钢筋时，应经常检查模板、脚手板是否安全。如遇钢筋工程靠近高压线，必须要有可靠的安全隔离措施，防止钢筋在回转时碰撞电线造成触电伤人。 9、正确使用各种钢筋机械，操作时要思想集中，工作完毕后应切断电源。 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑上下。 4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁梁等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 8、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。 9、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运 材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。 10、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 11、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。 12、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 13、钉房檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。 14、木工使用木工机械应遵守木工机械使用安全操作规程。 砼工安全技术操作规程 1、搬运水泥要从上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬运人员须使用防尘巾和戴口罩。 2、按工作需要穿戴防护镜、手套、口罩、胶鞋等防护用品。 3、车工向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。 4、用龙门架、井架运输时，小车不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 5、浇筑框架、梁、柱砼，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。