凤凰湾八期工程钢筋制作、安装施工方案01解读.doc

秀品天地 钢筋制作、安装施工方案 （QEOHS/GXSJ—TX.FA—直管—2012.09.07） 目 录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 3、主要结构材料 2 4、施工准备 2 4.1材料准备 2 4.2作业条件 3 5、操作工艺 3 5.1钢筋制作 3 5.2基础钢筋： 13 5.3柱钢筋绑扎 15 5.4剪力墙钢筋的绑扎 17 5.5梁钢筋的绑扎 19 5.6楼板钢筋绑扎 19 5.7楼梯钢筋绑扎 24 6、质量标准 24 6.1保证项目 24 6.2基本项目 24 7、成品保护 25 8、应注意的问题 25 9、安全要求 26  1、编制依据 1.1、1.2、1.3、 8、筏板基础、剪力墙、柱、梁钢筋C16㎜以上（含16）连接采用直螺纹连接，其余钢筋可采用绑扎接连接。接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头，受力钢筋接头的位置应相互错开。钢筋接头的位置及接头的数量应符合下列要求： （1）当采用绑扎搭接接头时在规定的搭接长度的任一区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定要求：受拉区25%、受压区50%。 （2）当采用机械连接接头时在接头处的35d且不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规定要求：受拉区50%，受压区不限。 （3）钢筋连接按下图所示要求进行连接。 各项接头大样图 5.2钢筋直螺纹连接： 本工程筏板基础、剪力墙、柱、梁钢筋C16㎜以上（含16）连接采用直螺纹连接，其余钢筋可采用绑扎接连接。 5.2.1主要机具准备：切割机1台、钢筋滚压直螺纹成型机1台、塔吊1台、力矩扳手3把、普通扳手、牙形规、环规、塞规 5.2.2材料准备：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计和施工规范要求。 5.2.3工艺流程： 5.2.4钢筋端面切割：钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，否则将影响钢筋的有效丝头长度。 5.2.5 设备调试：使用合格的滚丝机和滚压轮，并根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号；用调整试棒调整滚丝头内孔最小尺寸，然后更换相应规格的涨刀环，并调整好直径尺寸；调整滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度。 5.2.6滚压螺纹加工：(1)设备经运转合格后，装卡钢筋，为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，使钢筋端面紧贴住挡铁；拆下挡铁后须将钢筋夹紧，再开动设备进行剥肋及滚压加工。 (2)钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型；钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径；螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6％～8％，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97％～100％，强度性能十分稳定。 (3)加工要求： ①钢筋示意图： M一丝头大径；t一螺距；?一钢筋直径；L一螺纹长度 ②钢筋同径连接的加工要求，见表5-1。 表5-l 代号 A22R-J A25R-J ?(mm) 22 25 M*t 21.6*3 24.6*3 L(mm) 32 35 ③钢筋同径连接左右旋加工要求，见表5-2。 表5-2 代 号 ?(mm) M*t(左) M*t(右) L(mm) A22RLR-G 22 21.6*3 21.6*3 36 A25RLR-G 25 24.6*3 24.6*3 39 ④加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。 ⑤操作工人要逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。 ⑥经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。 ⑦已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。 5.2.7 套筒质量要求 (1)连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。 (2)牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。 (3)各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。 (4)连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。 5.2.8 钢筋连接