燃气管道与排水暗渠平行0.15-0.5.docVIP

附录六 燃气管道与排水暗渠平行、交叉敷设时 的安全防护措施 现状情况分析：青岛市燃气管道与暗渠平行敷设时一般净距在1.5米以上，与暗渠交叉时燃气管道加设套管，例如下图所示康定路，穿越暗渠采用加设套管的方式： 规范中未明确燃气管道与排水暗渠的间距要求，工程实践中一般按照雨污水管道控制间距，排水暗渠内为封闭空间，燃气泄漏有可能渗入暗渠内造成积聚。燃气管道与排水暗渠平行或交叉敷设时存在以下风险点： 1、燃气泄漏有可能渗入排水暗渠内沿暗渠扩散，遇到明火时有可能造成爆炸危险，净距减少增加渗入暗渠内可能性； 2、燃气管道敷设时影响暗渠基础稳固性； 四、针对风险点所采取的安全技术措施： 1、提高燃气管材标准及施工技术要求，保障燃气管道本质安全，减少燃气管道泄漏的可能性。 （1）材质: PE管材质为高密度聚乙烯PE100， 钢管采用Q235B的双面埋弧焊螺旋缝焊接钢管或20#钢的无缝钢管。 （2）增大壁厚: PE管壁厚为SDR11系列。钢管壁厚根据《城镇燃气设计规范》表6.3.2条增加。 （3）减少存放时间: PE管管材、带3PE防腐层钢管存放期限不应超过半年,PE管管件存放期限不应超过1年, 管材、管件必须避阳光存放。 （4）吊装管道必须采用非金属带吊装，避免划痕、碰磕。 （5）PE管道热熔焊接时必须采用全自动焊机。 （6）PE管在环境温度低于0℃或风力大于4级的条件下进行热熔或电熔连接操作时应采取保温、防风措施，并应调整连接工艺，电熔焊接焊口一定要对正,必须在同一轴线上，且在冷却过程中严禁受力。 （7）PE管热熔对接连接完成后,应对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验,并应进行100%的翻边切除检验。 （8）钢管外表面必须采用加强级3PE防腐层,补口部位的表面除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa 2.5级。防腐补口应采用环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩带三层结构,底漆应采用热收缩带生产厂家配套提供或指定的无溶剂环氧树脂底漆。 （9）钢管焊接必须采用氩弧焊打底,电弧焊填充盖面。 （10）钢管焊缝外观检查II级为合格；焊缝内部无损检测100%射线拍片探伤，II级为合格；100%超声波探伤，I级为合格。 （11）与暗渠交叉或减少净距平行敷设的燃气管道均加设套管及检漏管。 2、青岛市排水暗渠基础埋深均大于2.0米，燃气管道埋深通常小于2.0米，燃气管道敷设不影响暗渠基础。特殊情况下，燃气管道敷设深度深于暗渠基础或从暗渠底部穿越时，燃气沟槽开挖时应采取支护措施，不影响暗渠管道基础的稳固性。燃气管道基础采用15—20cm厚干砂(或石粉)夯实处理,密实度不小于90%。管沟回填原土、干砂(或石粉)含水量约2%,回填密实度不小于90%。 3、工程竣工后，由管线管理部门对燃气管线进行危险源辨识及风险评价，并根据风险等级进行分级管理；在燃气管线邻近的暗渠整修时由管线管理部门进行旁站式监护。 三、方案：在采取安全防护措施后，燃气管道与排水暗渠平行敷设净距0.5~1.5米时，管道全部加设套管及检漏管；燃气管道与排水暗渠平行敷设净距大于1.5米时，直接敷设燃气管道。交叉时燃气管道在暗渠上方0.15~0.5米范围内时全部加设套管及检漏管，交叉时燃气管道在暗渠上方大于0.5米时直接敷设燃气管道；交叉时燃气管道在暗渠下方敷设时，燃气管道与暗渠净距不小于0.5米同时加设套管及检漏管。如下图： 采取措施后燃气管道与暗渠水平净距 采取措施后燃气管道与暗渠垂直净距