公差配合与技术测量第4版教学课件ppt作者徐茂功主编v第一章绪论1课件.pptVIP

第一章 绪 论 本章要点 1. 理解互换性的意义、分类及在机械制造业中的作用。2. 理解标准化、标准、计量工作的含义。3. 理解优先数、加工误差、公差的基本概念。 第一节 本课程的作用和任务 本课程的作用是： 机械类各专业的一门技术基础课，起着连接基础课及其他技术基础课和专业课的桥梁作用，同时也起着联系设计类课程和制造工艺类课程的纽带作用。 本课程的任务是： 通过讲课、作业、检测、实训等教学环节，了解互换性与标准化的重要性；熟悉极限与配合的基本概念；掌握某些极限配合标准的主要内容；初步掌握确定公差的原则和方法；正确合理地运用量仪，掌握典型的测量技术；初步建立测量误差的概念和尺寸链的概念及它们的计算方法，为正确地理解和绘制设计图样及正确地表达设计思想打下基础。 学习本课程是为了获得机械工程技术人员必备的《公差配合与检测》方面的基本知识、基本技能。 随着后续课程的学习和实践知识的丰富，将会加深对本课程内容的理解。 实习、实训的目标要求如图1-1所示： 第二节 互换性的概念及其在机械制造中的作用 一、互换性的意义 在机械制造业中，零件的互换性是指在同一规格的一批零部件中，可以不经选择、修配或调整，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用性能要求。零部件具有的这种性能称为互换性。够保证产品具有互换性的生产，称为遵守互换性原则的生产。 （2）不完全互换性 特点：零件在装配或更换时，需要经过适当的选择、调整或辅助加工（修配），才能具有相互替换的性能。即：指零件在一定范围内互换。 不完全互换只限于部件或机构在制造厂内装配时使用。对厂外协作，则往往要求完全互换。究竟采用哪种方式为宜，要由产品精度、产品复杂程度、生产规模、设备条件及技术水平等一系列因素决定 一般大量生产和成批生产，如汽车、拖拉机厂大都采用完全互换法生产；精度要求很高的产品（如轴承），常采用分组装配，即不完全互换法生产；而小批和单件生产（如矿山、冶金工业等使用的重型机器），则常采用修配法或调整法生产。 1)加工制造过程中，可合理地进行生产分工和专业化协作。便于采用高效专用设备，尤其对计算机辅助制造(CAM)及辅助公差设计(CAT)的产品，不但产量和质量高，且加工灵活性大，生产周期缩短，成本低，便于装配自动化。 2)在产品设计中，按互换性要求设计的产品，最便于采用“三化”（标准化、系列化、通用化）设计和计算机辅助设计(CAD)。 3)在使用、维修方面，可以减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续持久的运转。提高了机器的使用寿命。 武器的零部件具有互换性，在战场上更显示出特殊意义 (2)标准化的定义 ：  它是为了在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在的问题制订共同使用和重复使用的条款的活动。该定义中的活动，包括编制、发布和实施标准的过程。 标准化的主要作用在于：它是现代化大生产的必要条件；是科学及现代化管的基础；是提高产品质量、调整产品结构、保障安全性的依据。 (3)标准的定义： 所谓标准，是指对需要协调统一的重复性事物（如产品，零部件）和概念（如术语、规则、 方法、代号、量值）所做的统一规定。标准是以科学技术和实践经验的综合成果为基础，经协 商一致，制订并由公认机构批准，以特定形式发布，共同和重复使用的一种规范性文件。 标准化与标准的关系，标准是标准化的产物，没有标准的实施就不可能有标准化。  二、计量工作 我国正在逐步更新计量制度，建立了各种计量器具的传递系统，修订了计量条例和计量法，使机械制造业的基础工作沿着科学、先进的方向发展，促进了企业计量管理和产品质量水平的不断提高。 目前计量测试仪器制造工业已有书有长足的进步和发展，其产品不仅满足国内工发展的需要，而且还出口到国际市场。我国(已能生产机电一体化测试仪器产品，如激光丝杠动态检查仪、三坐标测量机、齿轮测量中心等一批达到或接近世界先进水平的精密测量仪器。由于纳米级精度的需要，计量工作迎来了新的发展阶段。 三、检测工作 产品质量的检测以标准化和计量工作为基础，是达到互换性生产的重要环节。产品检测不仅用来判别产品的合格性，更应从检测的结果主动地分析、预测工序或成品出现废品、次品的原因，以便找出解决质量问题的途径和办法。因此，检测工作是用户能够得到合格品的重要保证。 “产品质量是企业的生命”，妥强调好的产品，不是“挑、选、检”出来的，而应该是现代企业，经过科学的“质量监督与管理”生产出来的。大量的实践证明，缺乏质量监督的“免检产品”是不会不出问题的，其生命力是不会长久的。 因此，要求机械加工操作人员，技术检验、计量人员必须能够熟