2014年度计量管理复习题.docVIP

2014年计量管理复习题 一、填空： 1、项目部应按单体工程分类建立钢筋试样台帐、钢筋连接接头试样台帐、砼试样台帐、砂浆试样台帐及通用试样台帐，五种试样台帐； 2、通用台帐中各种材料应按类别建立分类试样台帐及标识； 3、现场试验人员制取试样并做出标识后，应按试样编号顺序登记试样台帐； 4、试验完毕后，项目部应及时取回检测报告，并将检测报告的编号和检测试验结果在试样台帐上登记； 5、当检测试验结果为不合格或不符合要求时，应在台帐中注明不合格参数及处置情况； 6、所有建筑和结构工程所用的材料、构配件、半成品、成品等进场必须有合格证或检（试）验单，且齐全不遗漏，可靠不虚假。凡以上随货资料不全、不真的，不予验收； 7、水泥和水泥制品、砖、瓦、墙体保温材料、工业废渣、掺工业废渣的建筑材料及各种新型墙体材料等应附其放射性核素限量符合国家标准要求的证明；砼外加剂应附其氨限量符合要求的证明； 8、内墙涂料和室内装饰装修材料应附其有害物质限量符合要求的证明； 9、所有进场材料在外观质量检查合格的前提下，按规定取样送检，报告返回后应核对检验结论，合格后方准使用； 10、凡工程使用的新材料、新产品，需有鉴定证明书，并应有产品质量标准、使用说明和工艺要求等。在使用前，应按其质量标准进行检验； 11、通用水泥：一般用于土木建筑工程，主要指硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥等通用硅酸盐水泥； 12、普通硅酸盐水泥强度等级分为：42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级； 13、混凝土结构工程应对水泥的强度、安定性、凝结时间等性能指标复检； 14、砌体工程用水泥应对其强度及安定性复检； 15、装修工程用水泥应对其凝结时间和安定性复检；饰面板（砖）粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复检； 16、水泥包装袋两侧应根据水泥的品种，采用不同颜色印刷水泥名称和强度等级：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥采用红色；矿渣硅酸盐水泥采用绿色；火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色； 17、硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min； 18、混凝土和砂浆用砂每验收批至少应进行了颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，高强混凝土（＞C60）用砂还应对其坚固性检验； 19、砂的粗细程度按细度模数uf分为粗、中、细三个规格，其范围应符合下列规定：粗砂：3.1～3.7；中砂：2.3～3.0；细砂：1.6～2.2； 20、对抗冻等级F100及以上混凝土用粗骨料还应进行竖固性试验； 21、混凝土用石，其最大颗粒不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；对混凝土实心板，其最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm； 22、对于高强混凝土，碎石中针片状颗粒含量不宜大于5.0%，不应大于8 %； 23、各类钢材物理检验项目：屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能及单位长度重量偏差的检验；经冷拉调直后的钢筋还应进行重量负偏差及断后伸长率的检验； 24、对无法准确判断钢筋品种、牌号或钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分、晶粒度检验或其他专项检验； 25、在钢筋工程正式焊接前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下焊接工艺试验（以便了解钢筋焊接性能及担负生产的焊工技术水平，选择最佳焊接参数，）经试验合格后，方准于焊接生产； 26、钢筋机械连接接头的加工，应经工艺检验合格后方可进行，施工过程中更换钢筋生产厂时，应重新进行工艺检验； 27、进场粉煤灰砖从每批砖中用随机抽样抽取100块进行尺寸偏差和外观检验，合格后再随机抽取10块为一组，进行强度检验； 28、蒸压加气混凝土砌块，每批砌块中随机抽取50块进行外观检验，再从外观检验合格的砌块中制作3组9块100mm×100mm×100mm立方体试件，进行强度检验； 29、外加剂进场时，供方向需方提供质量证明文件（型式检验报告、出厂检验报告与合格证、产品说明书）等； 30、外加剂应按其产品标准规定对其主要匀质性指标和掺外加剂混凝土性能指标进行检验； 31、每批粉煤灰应对其细度（比表面积）、需水量比（流动度比）、烧失量指标及活性指数（抗压强度比）进行检验； 32、防水卷材按防水组成材料分为：沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材三种； 33、沥青防水卷材物理性能检测项目：纵向拉力、耐热度、低温柔度、不透水性； 34、高分子防水卷材物理性能检测项目：断裂拉伸强度及伸长率、撕裂强度、低温弯折、不透水性； 35、高聚物改性沥青防水卷材物理性能检测项目：可溶性含量、拉力及最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性； 36、同一厂家的同一种类墙体保温材料（不考虑规格）应至少