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危险化学品管理专项检查表 目的 为了加强危险化学品安全监督管理，消除事故隐患，杜绝生产安全事故发生，通过定期对可能存在的隐患、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，制定相应防范、整改措施，消除或控制隐患和危害因素，确保生产安全。 要求 按照《危险化学品安全管理条例》及相关标准的要求认真检查，对查出的问题及时通知相关部门处理落实，对暂时无法处理的，应督促职能部门采取有效的预防措施。 序号 检查项目 检查标准 检查情况 存在问题 1 生产、储存安全 安全生产许可证 安全生产许可证在有效期 2 输送管道 设置明显标志，定期进行检查、检测。 制定专项检查表，定期进行安全检查 3 安全技术说明书与安全标签 编制生产的危险化学品的“一书一签” 安全标签要求、内容符合国家标准要求，要有事故应急咨询服务电话 安全技术说明书要求、十六部分内容符合国家标准要求， 4 生产、储存设备 各岗位压力容器、压力管道、储存设备及安全附件，进行了定期检测检验和维护保养 各岗位设备设施完好，无泄漏现象 序号 检查项目 检查标准 检查情况 存在问题 5 生产、储存安全 安全设施 车间每月进行检查、维护保养，安全设施完好 各岗位安全联锁、报警装置运行良好，并定期进行了检测检验 各处防雷防静电设施完好有效，并定期进行了检测检验。 各岗位通风良好，无有害气体超标现象 6 安全评价 每3年进行一次安全评价，评价问题全部完成整改 安全评价报告和问题的整改方案的落实情况，报县安监局进行备案 7 产品储存 甲醇储罐、液氨储罐的储存数量、工艺运行指标符合要求 罐区、消防、防护用品、警示标识、监控系统、有毒有害气体泄漏检测装置、避雷针、围堰、报警联锁、紧急切断阀等完好 制定重大危险源专项检查表，专人负责，定期进行检查 认真执行定点联系制度，定点联系人每月参加班组活动 定期进行应急处置演练，不断完善应急预案 甲醇、液氨出入库，进行交接、检查登记 序号 检查项目 检查标准 检查情况 存在问题 8 生产、储存安全 人员资质 压缩、醇烃化、精醇、变换、脱碳、氨合成、液氨储存、化工自动化控制仪表岗位人员要严格考核，取得危险化学品安全作业资格证书，持证上岗 9 使用安全 危害告知 劳动合同中，有对从事的岗位的危险化学品的职业危害进行告知的内容 各生产岗位设置有危险化学品危害告知牌，对相应的危险化学品的危险特性、危害，以及采取的预防及应急处理措施等进行公告 危险化学品告知牌现场设置合理，内容符合要求，告知牌完好 各车间对岗位人员进行了相应的危险化学品知识的培训，现场抽查岗位人员，是否掌握危险化学品的相关知识 10 气体泄漏处置 气体泄漏报警装置完好有效，发生报警，调度按要求安排处理，并记录问题及处理情况。 11 岗位操作规范 生产岗位配置有效版本的操作规程，岗位人员严格按照操作规程等进行操作，遵守工艺、安全规章制度。 12 剧毒品、易制毒化学品使用 按照“五双”进行管理 对领用、使用情况进行记录登记 脱硫、二脱、分析岗位等有毒物品的使用场所和操作人员，配有专用的防护用品，操作人员工作前必须穿戴好专用的防护用品。 序号 检查项目 检查标准 检查情况 存在问题 13 使用安全 分析试剂使用 中心化验室、各车间分析岗位严格按照分析规程进行使用操作。 按照危险化学品的特性，分类、分区妥善保管分析试剂 14 气瓶使用 生产现场不得存放多余的气瓶 现场使用，气瓶的回火器、安全帽、防震圈完好，气瓶放置、间距符合要求 作业结束要关闭阀门，妥善保存 15 经营安全 采购 不得向未经许可从事危险化学品生产、经营的企业采购。 剧毒化学品、易制毒化学品的采购必须在当地公安部门和安监部门备案，取得准购证；购买的剧毒化学品、易制毒化学品必须证件俱全，其包装和容器必须是取得国家定点生产证书的生产企业生产的合格产品。每年向公安部门报告一年使用和库存情况。 危险化学品的供应商必须具备危化品生产或销售资质，其提供的产品必须符合国家有关技术标准和规范。 采购的危险化学品的包装、标志必须符合国家标准规范（或有破损、残缺、渗漏、变质、分解或等现象）的，气瓶未检验或检验不合格、无标签的，否则，严禁入库。 序号 检查项目 检查标准 检查情况 存在问题 15 经营安全 采购 采购危险化学品，要索取“一书一签” 严格控