打桩机委托检验细则11-29.docVIP

1.目的 为确保工程桩机委托检验工作的科学性、公正性和权威性，并规范检验方法，保证检验质量，特制定本细则。 2.适用范围 2.1本报告适用于房屋建筑工地和市政工程工地用轨道式、步履式、履带式工程桩机的委托检验，如履带式打桩架，步履式打桩架，静力压桩机，转盘钻孔机，筒式柴油打桩锤，振动桩锤等。 2.2本细则明确了工程桩机安全技术检验的检验仪器、检验方法和结果判定方法。 3.检验依据 3.1 JG/T5006－1992《桩架技术条件》 3.2 JG/T5107－1999《液压式压桩机》 3.3 JGJ160-2008 《施工现场机械设备检查技术规程》 3.4 JG/T5006.2-1993《桩架性能试验方法》 4.资料审查及评价 4.1检验员到达现场前，应对被检设备的资料进行审查及熟悉了解。 4.2检验员应详细听取使用单位及安装、维修、保养单位的情况介绍。 4.3检验员在检验结束后，应召集使用单位及安装、维修、保养单位的有关人员，公布对所检设备的检验结果，并对不合格项目开具检验整改通知单。 5.检验仪器设备 见表一 6.1委托检验申请受理单 检验申请单位应填写《委托检验申请受理单》，申请单一式三份，检验部门、公司（附原始记录）、受检单位各一份，无申请单位盖章或签字无效。 6.2检验任务单 检验部门接到申请单位《委托检验申请受理单》后，无特殊情况，一般在10个工作日内为其安排时间和安排检验人员进行检验，并填写《委托检验任务单》，委托任务单一式二份，检验部门、公司（附原始记录）各一份。 表一 序号 名称 量程 分辩精度 1 电压表 A500V0.1V ±5% 2 电流表 AC200V0.1A ±5% 3 钳形数字万用表 DT9256C ±10% 4 数字钳形电流表 DT266 ±10% 5 点温计 0℃－100℃ ±0.1℃ 6 温度计 0℃－150℃ ±0.1℃ 7 绝缘电阻测式仪 0.01MΩ ±5%（500V） 8 游标卡尺 100mm 0.02mm±1% 9 深度游标卡尺 100mm 0.02mm±1% 10 钢直尺 300mm 0.5mm±1% 11 钢卷尺 5m 1mm±1% 12 钢卷尺 30m 1mm±1% 13 塞尺 4mm 0.01mm±1% 14 力矩扳手 1800-3000N．m ±4% 7.检验项目、检验方法及结果判定 7.1检验项目：技术资料 *7.1.1合格证：查阅制造单位应提供有效的制造资质、产品合格证、安装使用说明书及主要零部件的合格证等随机文件，并与实物进行比对确认。 7.1.2设备技术档案：查阅使用单位运行管理制度资料以及设备技术档案（内容包括维护保养、常规检查和故障与事故的记录等）。 7.1.4结果判定：7.1.1项、7.1.2项所述资料齐全为合格，否则为不合格。 7.2检验项目：作业环境及外观 7.2.1 作业环境：作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏。 7.2.1.1检验方法：目测，高压线安全距离符合要求，标志或围栏设置合理。 7.2.1.2结果判定：符合7.2.1项的为合格，否则为不合格。 7.2.2 外观：桩架、桩锤应有与合格证相应的铭牌，铭牌信息齐全；桩架表面应涂漆，桩架厂名、商标、指示，危险警戒等标志应与表面涂漆有明显区别。 7.2.2.1检验方法：目测，铭牌信息与合格证相符，涂漆区别明显，危险部位应设置安全警戒色。 7.2.2.2结果判定：符合7.2.2项的为合格，否则为不合格。 7.3检验项目：金属结构及工作装置 *7.3.1 金属结构及连接：主要受力构件不应有整体失稳、严重塑性变形和裂纹；连接件联接不得有明显松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。 7.3.1.1检验方法：目测，必要时采用厚度仪、线锤、游标卡尺、力矩扳手等实测。 7.3.1.2结果判定：整体失稳时不得修复，应报废；产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修复，应报废；发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％时应报废；产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废；高强度螺栓连接预紧力矩不足时应修复。其它符合7.3.1项的为合格，否则为不合格。 7.3.2 支承支腿：液压支腿与支承底板应采用绞接式联接，防止刚性断裂。 7.3.2.1检验方法：目测，记录铰接方式如销轴连接。 7.3.2.2结果判定：符合7.3.2项的为合格，否则为不合格。 7.3.3 立柱：无明显磨损及压扁现象，同上发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10％时应报废。 7.3.3.1检验方法：目测，必要时查看说明书。 7.3.3.2结果判定：符合7.3.3项的为合格，否则为不合格。 *7.3.4 斜撑：采用螺杆调节时，其螺杆不得明显扭曲，螺纹应无缺损，配合良好；采用伸缩调节时