路基试验段基施工的方案.docVIP

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路基试验段施工方案 1.工程概况 1.1 概述 洛宁至卢氏高速公路是河南省郑州至卢氏高速公路第二段新建项目,为河南省高速公路网西部支线之一。途径洛宁、卢氏两县市。路基试验段设在K88+472~K88+700段,为我标段黄土地基冲击碾压处理段,地基土主要为非自重湿陷性黄土(Ⅱ级)。 本段路基设计要求:冲击碾压后1m深度范围内的压实度不低于90%,湿陷系数小于0.015。 本实验段平面位置示意图如下: 1.2 工程地质构造 根据地质调查和勘探钻孔揭露情况,桥梁区的地质现象主要表现为黄土平梁,为第四系中更新统老黄土,夹多层棕红色古土壤层,岩性主要为粉质粘土和粉土,硬塑至坚硬。 2.编制依据 《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB 50025-2004) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002) 《公路工程质量验收评定标准》(JTG.B01—2003) 《公路路基施工技术规范》(JTGF10—2006) 设计院提供的相关设计图纸、文件等 3.路基工程主要技术标准 1、路基面形状 路基面形状为矩形,线路中线以外向两侧设2%的横向排水坡。 2、路基面宽度 路基面宽度按双向4车道进行设计,路基宽度为26m。 4.试验目的 1、验证设计参数和评价地基处理效果。 2、确定施工参数及工艺。 5.试验施工工艺及方法 5.1施工准备情况 1、测量放线:放样路基中线,并在原地面将冲击碾压边界进行测量放样,并用石灰洒出压实边界线。 2、路基冲击碾压前按设计要求清除场地障碍物,清理与掘除施工范围内的树根、有机物残渣及原地面以下30~60 厘米内的草皮和表土。并查看现场地质情况,做相关地质勘探,与设计图纸上的地质情况进行对比,若发现与设计不符及时上报监理单位。废弃的表层土用推土机推至弃土场或指定的地点。 3、整修路拱,使路基呈4%双面横坡度,并在冲击碾压边界线外施工排水沟,确保场地排水通畅防止积水。 4、为了降低地下水位,排除雨水,应做临时排水系统,保证路基范围内无积水,临时排水系统与永久性排水系统相结合。 5、沉降观测点布置:按每50m一个横断面,每个横断面布置1个点,布设在路基中线上,布设观测点。 6、场地清表平整完成后,进行冲击碾压前的地面标高测量,在试验区线路每隔100m选取一横断面,分别于中线、距离左右边线1m三处各挖直径0.6m深1.2m探孔,取土深度为:0.3、0.9,取样尺寸为:φ150*200mm。做土的湿陷性系数、干密度、天然含水量、液塑限指数、标准击实试验等试验,试验结果均应符合规范要求,否则,应制定相应的处理方案,并报请监理工程师审批。 7、施工现场若有土坎、沟槽等须采用推土机予以整平,使表面凹凸相差不超过100mm,坡度小于4%,并清除较大石块等硬质突出物。对于坑穴等应填平夯实,防止基底积水。 8、冲击碾压前将试验区采用压路机碾压密实,便于冲击碾压设备碾压行走。当土壤中含水量不够时,洒水进行调整,使其达到最佳含水量±3%。 9、做好施工机械的检查、保养和维修工作。 5.2冲击碾压施工工艺流程 1、冲击碾压施工工艺流程 测量放样→场地清理→场地周边防护→碾压前压实度、高程测量、记录→洒水车洒水、平地机刮平、压路机静压→冲击碾压3遍(时速>12km/h)→沉降观测、含水量、密实度检查→平地机刮平,洒水均匀,压路机静压→冲击碾压4~19遍(时速>12km/h)→每遍进行沉降观测、含水量检查,第5、10、13、16、19遍进行密实度检测→每三遍平地机刮平,压路机静压→冲击碾压后5遍→每遍进行沉降观测、压实度、含水量检查→每三遍平地机刮平、压路机静压处理→最后一遍100cm深度压实度检测→符合设计值进入下道工序(低于设计值增加冲击遍数)。 冲击碾压施工工艺框架图如下。 2、测放冲击碾压机行走轨迹 根据路基面宽度,确定循环冲击碾压的轮迹走向,用灰线洒出,之后用冲击式压实机进行冲击碾压,从路基的一侧向另一侧冲碾,冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序,以轮迹搭接但不重叠铺盖整个路基表面为冲碾一遍。碾压轨迹及碾压带设置见下图。 3、设备就位碾压 由牵引车拖动冲击碾,在缓冲区加速行驶,通过测验区时确保行驶速度不小于12Km/h。碾压采用排压法。在横向移位时,冲击压路机双轮各宽0.9m,两轮内边距1.17m,行驶两次为一遍,形成4m宽碾压带。其中每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过,形成理论冲碾间隙双边各0.13m,当第二遍的第一次向内移动0.2m冲碾后,将第一遍的间隙全部碾压;第三遍再回复到第一遍的位置冲碾。每遍纵向相错1/6的轮周距进行碾压,在碾压3遍完成后,回复到第一遍位置开始第二轮3遍碾压。依次从一侧向另一侧推移完成全部碾压遍数。横向排压及纵向错距祥见下图。

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