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文件编号 发放编号 持有者
面料检验判定标准
第A版
受控状态
编制：
审核：
批准：
面料检验判定标准 修改状态 第1次修改 章节号 页码 1/7
为有效控制面料检测力度，卓尚公司将根据国家标准对面料质量的需求，使公司产品达到国家指定性产品质量，公司将严格按照ISO9001质量管理体系实施，经卓尚公司研究决定，现按国家面料检验标准为依据，制定《面料检验判定标准》具体条款如下：
1、目的：
1.1、规范面料检验操作程序。
1.2、提供面料检验依据，有效控制入库面料质量。
2、检验范围：
规定面料的外在质量及理化检测标准。
3、工作程序和操作流程：
3.1、操作流程如下图所示：
采购部采购面料 ↓
面料仓库接收面料 ↓
面料检验员检验面料 ↓ ↓
仓库/理化检验员填写《面料检验结论报告》 ↓ ↓
仓库/产品部审核《面料检验结论报告》 ↓ ↓
合格，仓库管理员入库 不合格
3.2、检验规则：
3.2.1、外观质量实行目视全检。
3.2.2、面料理化由供方提供，公司实行监督抽查（包含送外检）。
3.3、各种面料外观严重瑕疵种类：
3.3.1、平织布的重大瑕疵有：粗节、破洞、漏纱、显著横路、断纱、污
纱、稀纱、色差等；
面料检验判定标准 修改状态 第1次修改 章节号 页码 2/7 3.3.2、针织布的重大瑕疵有：错经、横路、漏针、直条针路、横条、粗节、破洞、脱套等；
3.3.3、印染布重大瑕疵有：脱版、色斑、色档、色差、色花、颜色污迹、色条痕等；
3.4、各类面料理化检验种类：
3.4.1、理化要求:
3.4.1.1、面料干洗、水洗、干湿摩擦、耐汗渍等沾色、变色牢度以及日晒变色牢度;
3.4.1.2、面料要符合服装强制性安全标准要求：A、禁用可分解芳香胺染料；B、甲醛含量；C、PH值要求；D、无异味；E、色牢度参3.4.1.1要求;
3.4.1.3、起毛起球要求;
3.4.1.4、缩率要求;
3.4.1.5、扭曲度测试;
3.4.1.6、纰裂及强度要求;
3.4.1.7、成份含量分析;
3.4.2、外观要求:
3.4.2.1、面料规格要求：幅宽、纱线细度、克重、组织结构。
3.4.2.2、色差情况;
3.4.2.3、格子是否有大小?经纬斜要求;
3.4.2.4、疵点项要求;
3.4.3、其他要求:
3.4..3.1、及氯漂可行性、耐酸碱程度和特殊服装耐火要求。
3.4.3.2、特殊产品符合性检测;(棉衣跑棉情况检测)
3.4.3.3、钩纱、车缝针洞、印花面料翻色等服装生产和使用易出问题项检测;
4、面料外观验收具体规定：
4.1、验收的面料疵点分布如下：
合格点数：每百米面料疵点数在20个以内，即为合格产品,超出此范围的。让步接收，面料质量问题超出标准10%内，要求与供应商协调达成一致索赔金额，供应商同意，接收;超出10%以外的退货处理。
4.1.1、直径在0.5-1㎝的疵点在20个疵点中允许出现3个；长度在3-10㎝内
面料检验判定标准 修改状态 第1次修改 章节号 页码 3/7 疵点在20个疵点中允许出现2个；长度在10cm以上及断头每百米允许2个；
4.2、面料门幅限差:
4.2.1、针织面料:每匹内门副限差±1.5㎝；整批布料门幅限差为±2.5㎝；
4.2.2、梭织面料:每匹内门副限差±1㎝；整批布料门幅限差为-1,+6㎝；
4.3、面料纬斜规定(按门副对折计纬斜尺寸):
4.3.1、色织格子面料纬斜限1.5㎝以内;印花格子面料纬斜限4cm以内;
4.3.2、针织类面料纬斜外观不明显的限10cm以内; 外观明显的限4cm以内;
4.3.3、单色雪纺类面料纬斜限8cm以内;
4.3.4、定位花面料纬斜限差按4.3.1格子面料要求;
4.3.5、梭织常规面料纬斜限2.5cm以内,
5、检验程序及判定标准：
5.1、确定受检数量；
5.2、选择收检卷数；
5.3、将布卷置于检验机器或其它观察装置上；
5.4、剪下一块全幅宽20㎝的布条，标注记号，使检验人员可以看出左右边，再用此布条在布卷的中间以及另一端检核一次，便于检查左右上下是否有染色不良；
5.5、采用慢速行走法可查出瑕疵的速率，从而目测检验各种瑕疵；
5.6、核对布卷数是否与布料原厂家所述相符；
5.7、检查到位各卷门副是否一致;
5.8、检查织物是否有纬斜、偏位及弓纬等瑕疵；
5.9、将瑕疵
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