机柜室施工方案稿.docVIP

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60万吨/年连续重整装置机柜室工程施工方案编制依据: ??(1)工程建筑、结构施工图 ??(2)工程工程现场布置图、施工规范及验收评定标准: ??(1)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—92 ??(2)??(3) ??(4) ??(5)??()??()建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001 ??()住宅装饰装修工程施工规范GB50327—2001 ??()建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002 三、有关工地现场施工安全标准: ??(1)建筑施工安全检查标准JGJ59—99 ??(2) ??(3) ??(4)→运钢筋到使用部位→绑扎地梁钢筋→插柱筋 ①按照图纸标明的钢筋间距,将受力主筋和箍筋起步位置划在混凝土垫层上,注意箍筋起步位置应在距柱外皮5cm处。 ②绑扎基础梁钢筋:先用钢管搭设一排架管,将地梁上部纵向受力钢筋架起,箍筋穿过并置于架管中部,纵筋上用粉笔画好箍筋位置线,大体调整箍筋位置,然后穿下部纵向钢筋,仔细调整箍筋位置,并绑扎牢固,最后调整梁的位置,绑扎时不得采用同一方向的顺扣,拉筋和箍筋末端应弯成135°弯钩,平直部分不小于10d。绑扎时先绑扎南北向,后绑东西向。 ③摆放地梁保护层垫块,垫块采用高强度砂浆制作,摆放时按间距800mm梅花形布置。 ④钢筋接头位置:下部钢筋接头应在跨中1/3范围内,上部钢筋应在支座处1/3范围内,且接头数量在同一截面不超过50%,采用搭接的接头应在中心及两端扎牢。 ⑤根据弹好的柱位置线,将柱及构造柱伸入基础的插筋绑扎牢固,构造柱每4m设置一个,按照图纸位置预留准确,在柱及构造柱根部绑扎2道箍筋,防止纵向受力钢筋倾斜、移位。 2、质量标准 钢筋绑扎最大允许偏差(mm))→安装侧模及其配件→安装斜向支撑及拉杆→浇筑混凝土→拆模 ①将模板就位线和控制线弹于混凝土垫层上。 ②按照配置好的模板进行原地散装(安装前应涂刷水性脱模剂,表面应涂刷均匀),利用勾头螺栓、U形卡、3形扣件、对拉片等配件进行加固。 ③外侧斜撑利用短钢管斜撑于外侧边坡,边坡应拍打密实并垫通长脚手板,内侧利用6m长钢管设剪刀对撑加固。 ④混凝土浇筑后达到1.2MPa并经监理同意后,即可拆模,拆模时顺序和支模相反,先安装的后拆除,后安装的先拆除,拆除时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土外形和内部受到损伤。拆除的模板应分类堆放,下部垫方木,不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 2、质量标准 (1)一般规定 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 (2)主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 (3)一般项目 ①模板接缝不应漏浆;在浇注混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; ②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; ③浇注混凝土前,模板内的杂物应清理干净; ④用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、其砂或起鼓; ⑤固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固; 六、主体施工方案 (一)主体施工方法的确定 为了确保工程如期完成,施工期间必须以主体工程为重点,集中力量加快施工进度,为提前进入装饰创造条件,模板采用夹板模,扣件式钢管架,钢筋集中配置,原位绑扎,混凝土采用现场搅拌,。 (二)主体施工顺序 ? ? 施工测量放线→立柱钢筋→立柱模→(浇筑砼)→梁板模→梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护→拆模→施工测量放线→砌墙体。 (三)模板支设 ? ? 模板及支撑体系材料选用:柱及梁侧模,板模为20厚夹板,梁底模为5cm厚木板,20厚的夹板背面配备相应数量的50*50方木联结,增强模板的刚度。支撑均用φ48钢管,现浇板模下配备相应数量的50*100的木搁栅。 ? ? 1、柱、墙模板 ? ? 采用20mm夹板,板背面钉50*50方木,间距50cm 左右。钢管围楞,扣件固结,楞距400~500mm。柱、墙模用对拉螺栓加固。螺栓用φ10或φ12圆钢制作,其水平与垂直间距在600左右。柱、墙模安装垂直误差不大于3mm,柱、墙轴线位移不大于5mm。 ? ? 2、梁板模板 ? ? 梁宽小于25cm,采用5cm厚木板作梁底模,大于25cm者可考虑用20厚夹板,背面钉50*100(或50*50视梁跨大小定)作底模。现浇板模用20厚夹板,下口用50*100方木楞距350。模板安装顺序为:梁底模→梁侧模→板底模。跨度大于4m的梁板模均考虑起拱。起拱高度为全跨度1.5/1000。主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。现浇板梁支撑用直径ф48钢管搭成满堂架。立杆间距为1000*

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