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《机械设计》 课程设计 课题名称 带式输送机传动装置设计 系 别 机电学院 专 业 机械设计与制造 　　 班 级 09机制01班 姓 名 学 号 093280129 指导老师 高瑞贞 河北工程大学 2011年6月 设计题目：展开式二级圆柱齿轮减速器 设计数据：运送带传递的有效圆周力F=7600N，带速0.60m/s，滚筒直径530mm 设计要求：原动机为电动机，齿轮单向传动，有轻微冲击 工作条件：连续单向运转 工作时有轻微震动 空载启动 使用期限为八年 单班工作制(每班8小时) 传动示意图如下： 目录 选择电动机 确定传动装置的总传动比和分配传动比 计算传动装置的运动和动力参数 设计V带和带轮 链传动的设计 齿轮的设计 齿轮具体参数 轴及零部件的设计 密封圈的设置 减速器机体结构及尺寸 箱体及减速器附件说明 参考资料 选择电动机 ⒈工作机所需功率Pw：==4.56Kw 带的传动效率： 0.96 每对轴承的传动效率：0.988 圆柱齿轮的传动效率：0.975 联轴器的传动动效率：0.99 滚筒的传动效率： 0.96 链的传动效率 ： 0.965 说明： 电动机之工作机之间的总效率 ⒉根据电动机功率及转速查手册第317页表10—8 查出电动机型号为Y132M—4.额定功率为7.5kw，工作输出效率为5.63 kw,工作输出效率为75.1%基本符合工作要求 确定传动装置的总传动比和分配传动比 总传动比 ： 平均传动比： 分配传动比： 则 计算传动装置的运动和动力参数 将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴,2轴，3轴，4轴。 ——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3之间，轴3与轴4之间的传动效率。 各轴转速： 2.各轴输入功率： 3各轴输入转矩： 四、设计V带和带轮： 设计V带 确定设计功率 查课本表8-7得：=1.1则 计算功率 （2）选择带型 根据 , 由课本图8-11，选择A型V带。 （3）选取带轮基准直径 与 由表8-8取=100mm ==2.1100=210mm （4）验算带速 带速在5~25m/s范围内，合适 （5）取V带基准长度Ld和中心距a： 初步选取中心距： 取=400mm 符合0.7（+） 2(+) 由课本式8-26得: 查课本表8-2取=1250mm 由课本式8-27计算实际中心距： （6）验算小带轮包角 ：由课本式8-3得： (7)求v带根数z：由式8-28得： 由和查表8-4a得 根据和A型带 查课本表8-4b得, =0.17KW 查课本表8-5得, =0.955 查课本表8-2得, =0.93 则 取=5 （8）求作用在带轮轴上的压力 查课本表8-3得q=0.1kg/m， 故由课本式8-29得单根V带的初拉力; (9)作用在轴上压力由式8-30得： (10)带轮的材料采用铸铁 主动轮基准直径，故采用腹板式（或实心式），从动轮基准直径，采用腹板式。 链传动的设计： 选择链轮齿数， 根据i=2.6估计链速在0.6~3m/s之间 选小链轮的齿数=19 大链轮的齿数= *i链=19*2.6=49.4 所以取=50 2、确定计算功率 由表（9-6）查得=1.0,由图9-13查得，单排链 故 = * *p=1.01.525.02=7.63 KW 3、确定中心距及链节数 初选中心距 =30p 由式 取=80mm 4、确定链条型号和节距p 根据=7.63 KW ，由图9-11可选链型号28A-1，链条节距p=44.45mm 5、验正链速 根据链号为28A-1查图9-14选用滴油润滑 6、确定链长L和中心距a 链长：L= 中心距;a = =987mm 7．作用于轴上的压力 F= 工作平