模板工程方案稿.docVIP

一、编制说明 （一）、本施工组织设计的编制依据： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）中华人民共和国建设部发布； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008，中华人民共和国住房和城乡建设部发布； （二）、结合我公司技术实力和机械装备实力，并遵循国家颁发的有关施工规范、规程及验收标准进行编制的。在编制中，始终围绕以确保工程质量达到“合格”标准为中心，“安全、文明”施工为宗旨，“缩短工期，力争早日交付使用”为主线，对施工组织、施工方案、人员、机械的配备、工程质量、安全文明施工的保证措施等方面进行了具体、详细的部署。 二、工程概况 本工程位于东坑镇中兴路，总建筑面积76941.97平方米，其中10#楼20层，11#楼25层，12#楼25层，13#楼25层，14#楼25层，15#楼22层。标准层高2.9米，最大跨度9米，最大梁截面300×1000㎜。模板底楞木和顶撑间距为750mm，侧模板立档间距为450mm。 三、施工部署 根据该工程施工组织管理的总体部署，结合现场勘探的实际情况，该工程原则上以各单体工程为界划分流水施工段组织平行流水施工。现浇楼板、柱、梁等模板选用木模板，模板支撑采用φ48×3.5钢管支模。 四、施工准备工作计划 施工准备是一项细致而较为复杂的工作，它包括各个方面。建筑有句行话“七分准备，三分施工，不打无准备之仗”，因此，施工准备工作是整个工程的关键，它的好坏直接影响施工进度、质量、安全与环境保护。因此各业务部门务必做好各项施工准备工作。 技术准备 1、在施工图纸已经会审的基础上，由项目技术人员组织专业技术人员和工长进一步熟悉图纸，了解设计意图，学习施工组织设计，熟悉有关规范、规程、规定及操作规程，使各专业技术人员和工长能根据设计意图熟悉施工图，科学组织施工。 2、做好逐级技术交底，安全技术交底。 3、加工各种半成品技术资料的准备和计划申请。 （二）现场准备 1、检查上道工序已施工完毕并办理交接验收手续。 2、水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 3、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 （三）劳动组织准备 根据该工程特点，模板施工需配备强干的木工、电工、机操工、机修工及少量的架子工等。劳动力安排：木工40人、电工2人、机操工4人、机修工2人、架子工8人，分成两班轮流作业。 新工人进场前，必须经过三级安全教育和技术培训。为落实施工计划和技术责任制，由项目经理和技术员对班组长、新工人逐级进行交底，交底内容包括：工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。 （四）物资准备 建筑材料准备： 据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用计划。并根据材料计划组织建筑材料、周转材料分批进场。 施工机具准备：根据施工机具计划组织施工机具及时进场。 五、模板分项工程主要施工方法 （一）主要施工方法 1、本工程现浇构件模板均采用18mm厚的高强腹膜胶合板，支模以排架管为主，采用φ48×3.5钢管，模板加劲肋采用50×100的木枋。 2、所有模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，必须能够可靠地承受所浇砼的重量、侧压力和施工荷载。 3、模板配制前，必须先画出模板翻样图，对节点部位、复杂部位、特殊部位要放实样，翻样图和实样经审核无误后方可配模和支模。梁、柱节点部位的模板，必须配制定型模板，以确保节点砼质量。 4、木模板加工时，材料裁口应弹线后切割，尺寸准确，角度到位。 5、模板面板不得污染、磕碰；胶合板面板切口出必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘曲变形；螺栓孔眼必须有保护垫圈。 6、底模板的表面应光滑，模板接缝处采用腻子嵌补平整后用砂子打磨平整，并贴胶带。梁柱模板与模板之间的接缝处采用粘贴自粘型海绵条，以保证砼表面不漏浆。 7、面板宜竖向布置，也可横向布置，但不得双向布置。当整块胶合板排列后尺寸不足时，宜采用大于600mm宽胶合板补充，设于中心位置或对称位置。当采用整张排列后出现较小余数时，应调整胶合板规格或分割尺寸。 8、穿墙螺栓采用可周转的对拉螺栓，在截面范围内螺栓采用塑料套管，两端为锥形堵头和胶粘海绵垫。拆模后，孔眼封堵砂浆前，应在孔中放入遇水膨胀防水胶条，砂浆用专用模具封堵修饰。 9、梁板支模时必须按设计要求起拱，若无具体规定时凡大于4米跨度的梁和板，按跨长的0.25%起拱。 10、当梁高度h≥700时，梁模板中应设φ12对拉螺栓间距@900×600，确保模板不变形、不移位。 11、模板应平整，拼缝严密，不得有漏浆现象；模板堵洞严禁用塑料、编织袋、泡沫，必须用木横以免将来嵌入砼