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技术部
压铸与机加区别
压铸主要涉及模具,负责关于产品质量的问题。
机加主要涉及加工方法(钻、磨、铣、车),机床加工范围、精度、方式。
公司加工中心临界点——位置度0.06mm。
合模机:用于对模具的修模,又称飞模机。有上下两块模板,将模具安置于其上,进行上下
的压铸,然后进行修模。
点胶机:PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶,来固定贴片元件,固化后再
经过波峰焊。点胶是根据程序自动进行的。
图纸看法
平面度:平面度符号,表示该平面对平面度工艺的要求水平。
位置度:位置度实际不应该用Φ来表示,Φ是表示孔径的符号,而不是位置度。此处表示为该孔相对于A,B,C基准的相对位置公差为0.2。
最大实体原则:最大实体状态:实际要素在尺寸公差范围内,具有材料最多的状态。
最小实体状态:实际要素在尺寸公差范围内,具有材料最少的状态。
粗糙度:(粗糙度标准:Ra、Rz)必须经机加中心加工。
毛坯粗糙度:同粗糙度一样有标准,但后道工序不用加工。
粗糙度:此符号若压铸能打到该要求,可以选择不加工。
平行度:表示与A基准面的平行度为0.1。
垂直度:表示该平面与B基准面的垂直公差为0.1。、
Φ可表示孔径为22mm,(3x)表示有3个同样的孔。
表示直径是9mm,公差为0~0.3,零件中有2个这样的孔。
轮廓度:所谓“轮廓度”,是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况。这一概念用于描述曲面或曲线形状的准确度。线轮廓度公差是被测实际要素对理想轮廓线所允许的变动全量。用来控制平面曲线(或曲面的截面轮廓)的形状或位置误差。
倾斜度:
间隙配合、过盈配合、过渡配合。参考书籍《公差配合》
抗拉强度:
2X1:宽2深1
M5:螺纹孔型号
C4:倒角型号
3/4-16UNF-2A:英制55度圆柱管螺纹,每英寸14牙,螺距为1.1814后边是美国国际2A级精度。
(三)技术要求:
加强筋厚:固定两个垂直面的一根筋,相当于三角支架的作用。
铸造斜度:又称拔模斜度,是为了把模时避免拉伤所设定的斜度。
铸造精度:铸造公差。
表面轮廓度:
分型线最大宽度、最大高度:最大宽度指定模和静模合模之后的缝隙,最大高度指合模之后上下的错位高度。
材料机械性能:抗拉强度
热处理:淬火HRC45—50
锐角倒钝:倒角
表面氧化处理:将金属的表面氧化,形成致密氧化层,防锈
调质处理HRC52—55:所谓调质钢,一般是指含碳量在0.3-0.6%的中碳钢.一般用这类钢
制作的零件要求具有很好的综合机械性能,即在保持较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧性,人们往往使用调制处理来达到这个目的,所以人们习惯上就把这一类钢称作调质钢。 钢材的调质处理是热处理的一种工艺,是指钢材在淬火后加高温回火。目的是使调质后的零件具有优良的综合机械性能。关于调制处理工艺的加温时间保温时间冷却速度冷却介质等,要看具体的材料,具体零件的技术要求来决定。
工具钢:T8 T10A 普通钢:45号钢
(三)图纸说明
DATUM(s) 基准
区域
零件编号
零件名称
3D MODEL FILE REVISION
三维数据文件及版本
2D MODLE DATA REVISION
二维数据文件及版本
K
产品关键特性
描述
改变描述
DWG REL 图样版本
页码
PCR NO. 文件号
D 日期
刻度,比例
图样名称
图样编号
材料
RBL 版本
图幅
HRY 层次
NO 点号
类型
TPS 点数
CHG 标记
NO. 处数
ENG 工程师(engineer)
QTY 数量(quantity)
STG 阶段(stage)
DSN 设计(design)
CHK 校对(check)
ITM 序号(item)
WT 质量(weight)
PRO 工艺
STD 标准(standard)
ADT 审核
APP 批准(apply)国内表面光洁度与表面粗糙度数值换算表 单位: μ
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