明洞施工作业指导书范例.doc

隧道明洞施工作业指导书 1 适用范围 适用于中铁二十五局集团有限公司改建铁路阳安线增建第二线YAZQ-6标隧道工程隧道明洞施工。 2 作业准备 2.1 内业准备 2.1.1开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计；熟悉、审核图纸，复核设计坐标及高程，保证图纸的正确性；澄清相关技术问题，熟悉相关规范和技术标准。 2.1.2制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行书面技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训，关键作业人员考核合格后持证上岗。 2.2 外业准备 2.2.1精密导线网复测完毕并确定成果可用后，对明洞段进行施工放样，放出线路中桩，测绘明洞地表横断面图与设计原地面高程比较，按照设计边坡坡度放出明洞明挖开口边桩并洒出白灰线。 2.2.2开挖机械设备：挖掘机、装载机、空压机、风动钻机、土石方运输车辆进场并进行保养，以保证良好的使用状态。 2.2.3洞口截水天沟施工完毕。 2.2.4水泥、砂子、碎石、外加剂、钢材等材料进场，并经过检验合格。边坡顶安全防护材料进场。 2.2.5喷射混凝土拌和站安装完毕并经调试，喷射混凝土的配合比设计完成并经监理审批。 3 技术要求 3.1 施作时间 明洞宜早施作，尽量避开雨季及严寒季节，明洞仰拱应安排在明洞拱墙衬砌前浇筑,并应符合下列要求： 3.1.1当隧道采用爆破开挖时，在洞身掘进适当距离后施作明洞和洞门。 3.1.2隧道采用非爆破开挖时，先施作明洞和洞门，然后开挖隧道。 3.2临时边坡 临时边坡以1:0.75设计，采用挂网喷锚防护（C25混凝土+φ6钢筋+4m或6m砂浆锚杆，间距1.5×1.5m）。 3.3基础 明洞基础应设置在稳固的地基上，当两侧墙体地基松软或软硬不均时，应采取措施加以处理，防止地基不均匀沉降。 3.4衬砌 3.4.1明洞浇筑混凝土前应复测中线、高程和模板的外轮廓尺寸，确保衬砌不侵入设计轮廓线。 3.4.2明洞衬砌采用C35钢筋混凝土，混凝土浇筑设挡头板、外模和支架，明洞墙、拱混凝土应整体浇筑。 3.4.3明洞混凝土达到设计强度的70%以上，且拱顶回填土高度达到0.7m时，方可拆除明洞内模板。 3.5 防排水 明洞防排水施工应符合下列要求： 3.5.1明洞外模拆除后应及时施作防水层及排水盲管，并与隧道的防水层和排水盲管顺接，保证排水畅通。 3.5.2明洞排水施工应和隧道的排水侧沟、中心水沟的出水口及洞顶的截、排水设施统筹安排。本标段明洞均位于隧道进出口段，明洞内排水设置中心深埋水沟排水。明洞两拱脚盲沟汇水通过排水横沟引至中心深埋水沟。 3.5.3明洞外侧的排水盲管应先于填土完成，确保出水口通畅。 3.6 回填 明洞回填施工应符合下列规定： 3.6.1明洞回填应在明洞外防水层及排水系统施作完成且混凝土强度达到设计强度的70%后进行。 3.6.2侧墙回填应对称进行，石质地层中岩壁与墙背空隙较小时用与墙身同级混凝土回填；空隙较大时用片石混凝土或水泥砂浆浆砌片石回填密实。回填至与拱顶齐平后，再分层满铺填筑至设计高度。 3.6.3拱顶回填分层厚度不大于0.3m，两侧回填土面的高差不得大于0.5m。 3.6.4表土层需施作隔水层时，隔水层应与边、仰坡搭接平顺，防止地表水下渗。 4 施工程序与施工工艺 4.1 施工程序 隧道明洞施工程序：施工准备→路堑开挖→边坡防护→基底处理→仰拱施工→仰拱回填→拱圈施工→防水层施工→明洞回填。 4.2 工艺流程 见下页“图4.2.1 明洞施工工艺流程图”。 5 施工要求 5.1施工准备 隧道明洞施工应合理组织加快施工速度，遵循连贯性原则；开挖后及时衬砌，及时回填，避免边坡长期暴露在外，增强洞口的稳定性。 明洞开工前应按照设计做好洞门截水天沟，避免雨水对明洞边坡的冲刷。 开挖前准确对明洞路堑开口线进行放样，以避免边坡超欠挖造成的浪费。放样的同时测绘明洞实际开挖横断面，计算施工土石方量与设计方量核对。 5.2 明洞路堑开挖 明洞路堑开挖与路基挖方相同，采取分层开挖，分层高度2-3米。施工中严格按照设计开挖，尤其是开挖尺寸和边坡坡度。 土质挖方采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。开挖过程中及时检查开挖尺寸和边坡坡度，及时修整边坡，做到开挖一层边坡修整完成一层。 石质挖方采用风动钻机打眼爆破，挖掘机和装载机装车，自卸汽车运输。石方爆破采用松动爆破，靠近路基边坡一排眼应采用光面爆破或预裂爆破，做好爆破设计。施工过程中严格控制钻孔位置、深度、装药量起爆顺序等。分层开挖过程中及时休整好边坡，撬掉松动的岩石，确保安全。明洞路堑开挖1-2层放样一次，尤其是最后一层严格控制开挖深度，避免超挖。土方开挖可预留20-30cm人工处理。 5.3 边坡临时支护 边坡成形经检验合格后进行边坡支护，按照设计进行挂网喷锚的措施。 合理优化施工工艺，边坡支护可与开挖平行作业，