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桐梓县蔡家塘煤业有限公司
南翼绞车硐室扩刷
安
全
技
术
措
施
编制时间:二0一三年八月四日
安全技术措施会审栏
职 务 姓 名 时间 职 务 姓 名 时间 矿 长 防突矿长 总 工 安全科长 生产矿长 生产科长 安全矿长 编 制 机电矿长 会审意见:
南翼绞车硐室扩刷安全技术措施
一、概述
我矿南翼绞车硐室,因实施对原安装绞车(属国家淘汰产品)进行更换为JTPB-1.2X1P型绞车,现由于巷道断面不能满足新换绞车的安装要求,故此决定对南翼绞车硐室进行扩刷。为确保施工安全,特编制如下安全技术措施。
二、施工技术要求
1、施工方法:风动凿岩机打眼,放炮落岩,在原硐室入口处从外向里逐段按中、腰线进行扩刷。
2、作业方式:“三八”制作业。每天三个循环,进度6m。
3、施工工艺流程:安全检查处理隐患→临时支护→延放中、腰线→打眼放炮→装、运矸→永久支护→理水沟→安全检查→下班。
4、通风方式采用机电硐室负压通风,故不安设局扇供风。
5、硐室断面要求
巷道按三心拱形断面进行扩刷,扩刷好后的巷道净宽度6.6m,净高3m,长度7米。采用锚网喷浆支护顶板。
5、支护要求
1、支护材料:
A、锚杆:锚杆间、排距均为700mm,顶锚杆规格长L=1.8m,直径18mm的螺纹钢加工制作。
B、锚固剂:使用ck2835型树脂药卷,顶部每孔使用2条药卷;两帮每孔使用1条药卷。
C、金属网:采用10#铁丝编制的机制网,规格为长×宽=4200×800mm,网格为50×50mm。
D、垫板:采用长×宽×厚=100mm×100mm×10mm的蝶形铁垫板。
2、采用风锤打孔和锚杆搅拌器搅拌,锚杆在搅拌树脂药卷8~15秒后等待15分钟后拧紧螺帽。
3、锚杆的锚固力应达到50KN,定期抽试,达不到标准,必须补打。
4、锚杆安装搅拌时间为8~15秒。
5、锚杆支护操作工艺
A、打眼工作:检查锚杆型号,锚固剂型号,质量、锚杆眼孔直径、深度、角度、间距是否符合规定要求,否则必须重新选材和施工锚杆眼。
B、清洗锚杆眼孔:采用压风清洗眼内岩粉及余水。
C、装锚固剂:用锚杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内,并用锚杆搅拌器顺时针方向旋转搅拌树脂8~15秒,并将锚杆匀速推至眼底。
D、固定紧固锚杆:顶部锚杆采用铁垫板垫紧,以防脱落,同时严禁摇动锚杆杆体,然后等待15分钟,锚上金属网、钢梁,上铁垫板用BK—30型风动扳手拧紧螺母,要求锚杆锚固力不小于50KN。
6、喷浆:
喷射口至喷射面尽量保持垂直。如遇裂隙低凹处时,应先喷填补平,然后再进行正常喷射。
喷射口至喷射面的距离不大于1m。
喷头一般要按螺旋形轨迹运行,螺旋圈直径为300㎜,一圈压半圈,均匀缓慢移动。
在喷射前应划分区段,按顺序进行:
水平巷道的区段划分:一般为1.5—2m,喷射顺序为先墙后拱。喷墙时,从墙基开始,自下而上进行,喷拱时,先拱脚后拱顶。
⑥ 相邻区段喷射接茬应成斜交接茬,其宽度为厚度的两倍。
⑦在喷射作业中,如果发生堵管或突然停风、停电时,应立即关闭喷头水阀,将喷头向下放置,以防水倒流至输料管中。
⑧喷浆中要严格控制水灰比,如果发现混凝土表面干燥松散、下坠、滑移和裂纹时,应及时进行清除和补喷。
⑨绞车硐室混凝土喷射厚度为100㎜,采取分层喷射,但应按下列规定:
混凝土一次的喷射厚度:墙为70—100㎜,拱为35—50㎜。
第二次喷射应在第一次喷射的混凝土终凝后进行。若间隔时间超过2h,应先喷水湿润混凝土表面,以确保混凝土层间的良好接触。
喷射作业中,如果发现脱落的混凝土被金属网架住时,应及时清除进行补喷。
金属网如果被放炮打乱,应整理好后再喷混凝土。
必须按作业规程对已喷完的巷道认真进行洒水养护。
喷射作业中发生堵管时,采取敲击法输运料。如用高压风吹时,其风压不准超过0.4Mpa。同时要放直输料管,按住喷头,喷头前方严禁站人。正常作业时喷头也不准对人。如果喷浆机发生故障,严禁带电处理,送电前要与有关人员联系好,采取谁停电谁送电的方式,严禁约时送电。
三、施工组织措施
1、为加快施工进度,必须合理安排施工工序,该巷由生产矿长及二采区掘进队长负责组织安排作业人员,采用“三八”制作业,每班2人打眼,4人出渣。
3、作业时,每班必须安排一名管理人员现场跟班,负责安全和工程质量监督管理。
4、每班必须安排专职瓦检员进行瓦斯检查,瓦斯超限严禁作业。
5、本次作业人员、必须选派有实践经验和安全意识较强的人员担任,开工前必须组织本地点作业人员认真学本措施和矿队有关规定,学习三大规程,经笔试合格后,方能上岗作业。
6、加强现场管理,狠反“三
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