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南京航空航天大学
《工程材料与热加工基础》
课程设计说明书
工程材料及热加工基础课程设计
任务书
学生姓名 学院 航空宇航学院 指导老师 陈文华
题 目: 典型零件的选材、加工工艺路线安排与结构工艺性分析
下达时间2011年6月20日 起讫时间:2011年6月20日至6月23日
课程设计的目标:
《工程材料与热加工基础》课程是工程类专业必修的一门工艺性、实践性很强的综合性技术基础课,其内容包括工程材料学、铸造、锻压、焊接等。为提高学生的工程实践能力和综合运用所学知识分析解决实际问题的能力,在学习该课程后进行一周的课程设计,其目的是:
1)通过课程设计的实践,使学生进一步加深了解和巩固课程所学的有关知识,提高学生综合运用所学知识分析解决实际问题的能力。
2)通过课程设计使学生初步达到在一般机械设计中,能合理选择材料、选择毛坯制造方法,并能合理安排典型零件的热处理工艺、零件制造工艺流程及结构工艺性分析。
课程设计的主要内容:
课程设计的指导思想应力求在提高产品质量、降低产品成本、提高生产效率的原则下,使工艺方案尽量简化、操作方便。
零件设计主要内容包括机械零件工作环境、受力分析,结构设计,材料选用,毛坯的选择,工艺设计及其经济指标等方面。零件结构主要包括其形状,尺寸,加工精度,表面粗糙度等。材料的选用主要指选择材料及可能处于加工过程中的某些位置的强化,改性等;工艺设计的主要内容是选择成形工艺(包括毛坯类型)并确定工艺路线(各类加工工艺,工序的总体安排)。 本课程设计包括典型零件的材料选择,热处理工艺路线的安排,零件毛坯生产方法的选择[主要包括铸造(液态成形)、压力加工(塑性成形)和焊接(连接成形)三种成型方法]。
课程设计的要求:
学生根据课程设计指导书中规定的零件(或由任课教师指定的零件),任选三个零件(包括铸件、锻件和焊接件各一个),分析各个零件的工作条件、受力状况、失效形式等,合理选择各零件所用材料、选择毛坯生产方法,并能合理安排零件的热处理工艺、制造工艺流程,按设计指导书中要求进行结构工艺性分析与工艺设计。
设计中制订的工艺方案(如选材方案、毛坯选择方案、铸造工艺中分型面的选择方案等),应考虑2~3个方案进行比较,充分论证,选取最佳方案,并在设计说明书中详细叙述,不能只给出简单的结论。
每个学生完成一份完整的课程设计报告。设计说明书是反映设计结果的技术文件,必须认真写好。要求论述清楚,文字简洁,书写(或打印)工整,论述中应附加必要的插图说明。
《工程材料与热加工基础》课程设计报告的格式:封面,然后依此为任务书,目录(目录应标明序号、标题和页次),正文、体会和建议、参考资料等。 课程设计的完成情况:
教学内容由课程设计布置(2学时),工程材料实验,本课程设计组成。
其中工程材料实验包括材料性能与组织的的基本测试方法、碳钢热处理以及写实验报告。
通过工程材料实验,了解了材料常用的力学性能试验方法与设备,掌握了硬度计及光学金相显微镜的使用,并且学会了分析常用碳钢的平衡组织。学习使用了常规的热处理炉,并进行了常规的热处理试验,深入理解了热处理加热、冷却方式对材料组织与性能的影响等。
课程设计包括:
分组,定题, 熟悉图纸,了解产品及零件结构设计;
设计;
设计,编写设计说明书;
继续写设计说明书;
考核。 4.考核与成绩评定:
指导教师签字
年 月 日 系部审查意见:
负责人签字
年 月 日 目录
零件设计 1
一、底座零件设计 1
1.1 零件名称:支撑台 1
1.2 零件简图 1
1.3 零件技术要求和生产性质 1
1.4 零件的选材分析 1
1.5 零件毛坯的生产方案 2
1.6 工艺设计 3
二、齿轮类零件设计 5
2.1 零件名称:圆柱斜齿轮 5
2.2 零件简图 5
2.3 零件技术要求和生产性质 5
2.4 零件的选材分析 5
2.5 零件毛坯的生产 6
2.6 工艺设计 7
三、 容器类零件
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