某油漆化工厂初步设计范例.doc

修改内容 高浓度废水处理量按照20 m3/d设计，生化处理水量按照200m3/d考虑。 排放标准采用广东省二时段一级标准，所以，要求设备的处理效率提高，考虑通过延长水处理停留时间来保证，设备及筑构物相应扩大，请注意平面布置图需要调整大小。 考虑废水的来源为三股水，高温废水进入（包括进入储罐的不饱和树脂废水）蒸馏分离系统，淡水部分直接进入调和池。低温废水也首先进入储罐，再进入第二套蒸馏回收系统回收甲醇。 蒸馏系统加建操作平台并建设钢结构防雨棚。 蒸馏设备考虑为2套，其中一套采用搪玻璃蒸馏系统，另外一套采用不锈钢蒸馏回收系统。 由于处理要求的提高和考虑废水处理留有一定的余量，工程投资近200万。 蒸馏系统的工艺流程设计图正在绘制。  目录 工程概况………………………………………………………1 设计依据与设计原则…………………………………………2 设计水量、水质及排放标准…………………………………3 废水处理工艺流程设计………………………………………3 初步设计预处理效果 ………………………………………6 主要建、构筑物及设备设计参数……………………………6 工程实施进度………………………………………………..10 劳动定员……………………………………………………..10 供配电要求及装机容量……………………………………..11 运行费用分析………………………………………………..13 工程投资概算………………………………………………14 工程效益……………………………………………………17 销后服务及承诺……………………………………………18 附图 工程平面布置设计图 工艺流程图 3. 江门制漆厂3m3/d高浓度有机废水处理实验报告一、工程概况 ****化工有限公司是一家以生产合成树脂、油漆等中高档涂料制品的厂家，该厂废水主要来源于树脂合成过程的醇解、酯化反应工序冷凝水及冷却水等。日排放量大约１５m3/d,虽然废水排放量小，但其中的有机物浓度极高，pH值在3~5z左右，而CODCr值在1.8×105~2.2×105mg/L之间。废水中的有机污染主要是合成反应过程随废水流失的原料，污染物主要包括邻苯二甲酸酐、季戊四醇、甲苯、甲醛、丁醇、三聚氰胺等，高浓度有机废液排放量为15m3/d的生产性废水。 １．废液中有机物的物理和化学性质 甲醛:液体比重0.815（-20℃），沸点-19.5℃，易溶于水和乙醇，加入8~12%甲醇可防甲醛聚合，强还原作用，能燃烧，着火点300℃。 丁醇:有两种同分异构体，正丁醇、异丁醇 正丁醇:有酒的气味，比重0.8098，沸点117.7℃，溶于水，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限3.7~10.2%（体积），可作脱水剂 异丁醇:有特殊气味，沸点107℃，可作为脱水剂。 三聚氰胺:难溶于水，略溶于乙醇 邻苯二甲酸酐:（俗称苯酐）沸点284℃，稍溶于冷水，易溶于热水，并水解为邻苯二甲酸，溶于乙醇、苯。 甲苯:无色易挥发的液体，有芳香气味，熔点-95℃，沸点110.8℃，不溶于水，溶于乙醇，爆炸极限1.2~7.0%。 季戊四醇:白色或淡黄色结晶粉末，比重1.35，熔点262℃，沸点276℃，溶于水，稍溶于乙醇，不溶于苯。 ２．废水排放特点 根据对江门制漆厂同类工艺废水的调查，废水中含有大量的有机污染物、废水来源包括：季戊四醇树脂高温废水和三聚氰胺树脂低温废水．CODcr值最低为1４×１０５mg/l，最高为４４×１０５mg/l，均值在20×１０５mg/l 左右，是一类高浓度、高毒性的、可生化程度很低的有机废水。排放废水中各种污染物指标均超出了广东省《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》Ⅱ时段一级标准，若直接排放势必造成对周围环境的严重污染。为此，按照国家和广东省有关环保法规的规定，必须对生产工艺排放的废水进行处理，对生产工艺过程中产生的污染物质实施达标排放。 我公司在处理高浓度有机废水方面有比较丰富的实践经验，曾对江门制漆厂同类工艺生产排放的高浓度有机废水进行处理并提出和完成了新的水处理工艺的中试试验。从新的水处理工艺中试试验中，我公司掌握了该厂废水处理获得成功的大量关键参数。目前，日处理3m3/d高浓度有机废水的物化－生化处理系统在该厂已正常运行，出水水质完全达到了国家和地方规定的排放标准，我公司对该类废水的处理达标排放积累了宝贵的设计运营和管理经验。 二、设计依据 厂方提供的废水治理工程委托书和有关该工程项目原始资料； 广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）排放标准； 中华人民共和国环境保护法； 江门制漆厂3m3/d高浓度废水处理中试实验报告； 给水排水工程概预算及经济评价手册。 三、设计水量、水质及排放标准 1.设计水量：15m3/d，每天按连续处理22h的三班制。 2.