加工技术思考题改后版范例.doc

材料加工技术思考题 4 你能说出哪些加工方法？各种加工方法区别在哪里？为什么分为很多不同加工方法？ 答：液态金属成形、金属塑性成形、金属焊接成形、粉末冶金成形、热处理、机加工 7 什么是材料技术？什么是材料加工技术？材料加工技术的作用是什么？四要素？ 答：材料技术：关于材料的制备、成形与加工、表征与评价，以及材料的使用与保护的知识、经验和诀窍。 材料加工技术及其本质：利用熔化、结晶、塑性变形、扩散、相变等各种物理化学变化使工件成形，达到预定的零件成形要求。 将材料学科与其他学科(机械、计算机，自动控制)的知识用于材料的制备和生产，以获得产品的形状和性能的技术. 8 材料加工技术的发展趋势？ 答：过程综合、技术综合、学科综合 过程综合：1.材料设计、制备、成形、加工的一体化，各环节联系越来越紧密；2.多个过程(如凝固与成形)的综合化，或短流程化，如喷射成形，半固态成形、铸轧一体化; 技术综合学科综合,及力学性能的毛坏或零件的加工方法。具有良好塑性的材料如钢和有色金属及其合金均可在冷态或者热态下进行塑性成型加工。 特点：1）.改善金属的组织，提高金属的力学性能。2).节约金属材料和切削加工工时，提高金属材料的利用率和经济效益。3）.具有较高的劳动生产率。4）.适应性广。 方法：锻造，轧制，挤压，拉拔，冲压。 主要成型零件：主要用于主轴，曲轴，连杆，齿轮，叶轮，炮筒，枪管，吊钩，飞机和汽车零件等力学性能要求较高的零件 12 锻造方法分类有哪些？ 答：自由锻、模锻、板料冲压、挤压、拉拔、轧制等 13什么是自由锻？有哪些工序？能成形什么零件？ 答：自由锻造是使金属坯料在锻造设备的上下砥铁之间受到冲击力或压力作用，产生塑性变形，从而获得锻件的加工方法。坯料变形时，在水平面的各个方向自由流动而不受限制，因此称为自由锻造，简称自由锻。锻件形状和尺寸主要依靠锻工的操作技术保证。 工序：镦粗：是毛坏高度减小而横截面积增大的锻造工序 拔长：是毛坏横截面积减小而长度增加的锻造工序，用于成型轴杆类锻件 冲孔：采用冲子将毛坏冲出透孔和不透孔的锻造工序 扩孔： 芯轴拔长：减小空心毛坏外径而增加长度的锻造工序，用于锻造各种长筒锻件 弯曲：将毛坏的一部分相对另一部分相互平移错开的锻造工序，用于锻造曲轴类锻件，位移前毛坏需要压肩。 14什么是胎模锻？有什么特点？ 答：胎模锻：在自由锻设备上采用活动模具成型锻件的方法。 特点：1.于自由锻相比，可以得到较高的锻件精度和较高的生产效率。 2.与模锻相比，不需要专业的模锻设备，可以在自由模锤上生产模锻件，胎模的制造简单，成本低。 3.采用人力操作胎模，劳动强度大。 15什么是模锻成形？有哪些方法？能成形什么零件？ 答：模锻：利用模具使胚料变形而获得锻件的锻造方法。 方法:有开式模锻，闭式模锻，挤压，顶锻。 16圆饼类和连杆等的自由锻和模锻锻造工序。 17 观察自行车、汽车的结构和其上的金属成形件，思考成形方法。 答：如图1所示的自行车中接头，其主要加工工序有切管、胀形、制孔、圆孔翻边等，而胀形和圆孔翻边是成形该零件的关键工序。 18什么是冲压成形性能？与材料的力学性能有何关系？ 答：冲压成形性能是指板料对冲压工艺的适应能力。 与力学性能的关系： （ 1）总延伸率δ与均匀延伸率δb δ好 →允许产生较大的塑性变形 （2）屈强比σs /σb σs/σb 小 →抗破裂性、定形性、贴模性好 （3）弹性模量E 弹性模量E大 →定形性好 （4）硬化指数n n大 → 不易产生裂纹 （5）塑性应变比γ γ = εb /εt大 → 抗破裂性好 （6）塑性应变比各向异性系数 Δγ =（γ0 +γ90 - 2γ45 ）/2 大→各相异性愈严重 19模具的失效形式？冲压成形对模具材料性能有哪些要求？ 答：磨损、脆断、折弯、咬合、塌陷、啃伤、软化等；具有高的变形抗力、断裂抗力、耐磨损、抗疲劳、抗咬合等能力以保证模具有一定的耐用度。 20冷冲模具材料的加工工艺性能要求？常见的模具强化有哪些方法？ 常用的冷作模具材料的有哪些？热作模具模具材料有哪些？ 答：（1）冷作模具包括冷冲模、冷挤模、弯曲模、切边模等，在工作过程中，要承受高的压力、弯曲力和一定的冲击力，同时与坯料发生剧烈的摩擦，因此应具有高的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性，同时要求热处理后的变形小和具有较高的淬透性等。常采用的材料为9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、65Mn、9SiCr、GCr15SiMn和CrWMn等，其热处理工艺为淬火+低温回火处理，硬度均比较高（58HRC以上）。（2）热作模具包括热锻模、热顶锻模、