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南平至龙岩铁路扩能改造工程
搅拌机作业指导书
中国中铁
批 准:
审 核:
编 制:
拌和站名称:中铁四局南龙铁路NLZQ-7标项目经理部2号拌和站
二零一四年六月
2014-06-31修订 2014-07-01实施
中铁四局南龙铁路NLZQ-7标项目经理部2号拌和站
HZS-180搅拌机作业指导书
一、目的
确保生产线正常运转,按时保质完成生产任务。
二、试用范围
本指导书适用于HZS-180搅拌机的生产及管理工作。
三、职责
3.1.技术主管负责对搅拌机的管理。
3.2.搅拌机操作员负责实施。
3.3调度负责日常监督检查
四、工作流程
.4.1.在上班前或交接班时,搅拌机操作员应提前半小时到达操作室,对所操作的机械进行全面检查、维护保养。如:机油、黄油、齿轮油、皮带机、钢丝绳夹箍以及各传动部件螺栓是否松动。检查正常后再合闸通电运转机械,对限位器,各电控、气动开关,计算系统进行检查调整,机械设备检查完毕正常后方可投入生产。
4.2.操作员接到试验室下达的配合比后,须立即检查所需材料是否与该配合比相符,如原材料不相符,须立即通知试验室更换。
4.3.生产任务开始时,须按照调度室下达的时间、方量、强度等级送出,如未能按时送出,必须作出书面记录,写明因什么原因未能送出。
4.4.输入配合比时,应按照试验室给定的各种数据如实输入电脑,输入后,须再次和配料单对照检查,确定无误后,方可传送电脑,开机生产。
4.5.生产开始时,首先对搅拌机各参数进行清零处理,并填写好首盘清零记录。操作员应密切监视电脑显示屏,实际称量与给定称量是否相符,或是在允许的范围内,如超过允许误差时,应立即停机进行检查处理后,方可重新开机,一车完后看给定称量与实际称量是否相符或是在允许的误差范围内,如超过允许的误差范围时,应立即报告当班的试验人员进行处理后,方可放行。
附表:混凝土原材料计量允许偏差
NO 原材料品种 水泥 掺和料 水 外加剂 粗细集料 1 每盘计量允许偏差% ±1 ±1 ±1 ±1 ±2 2 累计计量允许偏差% ±1 ±1 ±1 ±1 ±2 注:累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。该项指标仅适用于采用微机控制的搅拌机。 4.6.生产过程中,配合比如需调整,必须由试验员进行,操作员必须听从试验员、生产主管的指挥。
4.7.严禁在生产过程中,停止生产进行加注黄油等进保养工作。如遇大方量时,应在没有车的情况下进行加注黄油,不是大方量时,此项工作应在没有生产任务时进行(不分白班、夜班)。
4.8.操作搅拌机时,必须严格按中铁科工集团有限公司《HZS180混凝土搅拌站使用说明书》的有关规定进行操作保养。
4.9.在执行生产任务中,如遇机器突然发生故障,在30分钟内能处理完毕的,应以最快,最短的时间处理完毕,恢复生产,故障处理需在30分钟以上的,必须及时报告生产主管和调度室,并作好转生产线的准备。如遇严重故障,应及时报告经理处理。
4.10.内部检修前,须将空气开关断开,并指令专人看守,以防发生事故。
4.11.搅拌时,严禁中途停机,如中途发生停电事故,须立即扳动电磁阀上的手动开关,使气缸动作,打开出料门,放尽搅拌筒内的拌料,防止硬结。
4.12.在开动机械运转时操作员应做到思想集中,并且随生产流程监控作业,发现有异常情况及时停机处理。如出料观测混凝土坍落度是否符合试验员调整需要标准,有异常变化及时报试验员处理。
4.13.生产中,应开机监视电脑显示屏,密切注意生产流程每一个环节有无异常响声出现,发现有异常响声应及时停机检查处理后再开机生产。
4.14.电脑数量打印单必须每车注明工地、强度等级、施工部位,不足一车,需注明该车实际方量,填写砼及喷浆料发放记录表,打印误差表。下班后将电脑单存根联收集保存好交到调度处汇总。
4.15.在生产过程中,每搅拌一车混凝土,应积极配合指挥汽车进口,按设定方量拌合完成后,应核对数量是否正确,随后按电铃指示发车。
4.16.在生产过程中,因客户原因间隙停机时,操作员应检查各传动部件螺栓是否有松动,并督促配合勤杂人员清理场地、检查皮带是否运转正常。
4.17.生产任务完成后,外加剂贮存罐要用清水冲洗干净,同时,整个搅拌机应彻底进行清洗机内、机外和所有的辅助机械。
4.18.搅拌机外壳须每班冲洗一次(包括操作室外表),操作室内每班清理不得少于一次。 操作室内
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