喷煤系统试车方案范例.doc

喷 煤 系 统 试 车 方 案 编制单位：中冶天工机电安装公司 编 制： 审 核： 目 录 一 工程概况 二 概述 三 试车前的准备工作 四 试车前的必要检查 五 试车前的必须条件 六 设备试运转 七 试运转组织机构 八 劳动力配备计划 九 试车工机具准备 十 试车进度计划 十一、安全技术措施 一、工程概况 工程概况： 本工程是新疆八一钢厂新建一号高炉系统的煤粉制备与喷吹工程。制粉设计采用三台中速磨（即三系列制粉），三个粉仓。三系列土建厂房由新1#高炉工程同步建设，并考虑2#高炉喷吹罐、磨煤机、粉仓安装的便利，一期上两台中磨机，二期再上一台中速磨。两系列同时工作提供高炉喷粉，两系列之间没有直接的关联。主要设备包括给煤机：2台、磨煤机：2台、烟气引风机：2台、主排烟风机：2台、热媒发生装置（配烟气升温炉和密封风机）：2套、密封式振动筛：4台等。 二、概述 的的。 1、设备安装完毕，有关电气、仪表、各种工艺介质管道均已安装完成，经联检符合设计图规范的要求。 2、设备的各个转动部位和减速机的润滑油、润滑脂均按要求添加完。 3、设备周围杂物清理干净，并设置好必要的照明和安全围栏。 4、试运转中所需的各种工具、材料和通讯设施已准备齐全。 5、成立试运转领导小组，每个单体设备试车时应有专人统一指挥，试运转的操作应由熟练的操作人员执行，并进行技术交底。 6、试运转区域设置安全栏杆，悬挂好安全标志，并设专人看护，非试运转人员严禁入内。 7、试运转结束后，应及时将试车参数的记录填写好。 四、试车前的必要检查 正式试车前，试车小组组织相关试车人员对机械设备安装进行复查确认，电气组模拟操作各极限位置，各种保护开关应灵敏可靠。 1、地脚螺栓、联接螺栓必须紧固。 2、各传动联接螺栓无松动现象，手动盘车应无卡阻现象。 3、各台设备注入正确牌号的油品到规定油位，检查管路及接头处有无泄漏现象；检车各润滑点有无润滑油。 4、电气各种极限开关、温度、压力保护开关等模拟操作3次，确保动作灵敏可靠。 5、各制动器打开时两侧间隙一致，闸轮、闸皮上不得有油污。 6、液压润滑管路冲洗合格，并经过压力测试，蓄能器按规定压力充填氮气。 7、电气系统检查、确认。 五、试车前的必须条件 1、试车前各种资料准备齐全。 2、试车现场必须清洁干净，设备内部无杂物。 3、试车用水、电、气必须到位；现场调试时，必须有足够的照明条件。 4、试车区域设置隔离区域，放置安全警戒绳，消防器材到位。 5、各润滑装置供油正常，回油畅通。 6、各操作人员到位，听从统一指挥。 六、设备试运转 磨煤机电机试运转 试车前检查 确认联轴器处于断开状态。 确定所有的安装工作都以完成，检查基础，地脚螺栓及定位销安装就位并已拧紧 确定所有临时支撑及盖板都已拆除 检查轴承确保所有油室都用正确的润滑油加到正确的油位。 检查电源的频率、相数及电压，符合电动机铭牌上的数值，电压是否在铭牌额定值的±10％以内 检查电动机引出线及电源供电线的标志，确保电动机的旋转方向符合需要 检查所有的电气接连，确保正确的接线。 电机空运转 脱开联轴器，确认用于支撑联轴器的定位支撑已牢固安全 手动盘车，确认无卡阻现象 点动2次起动电动机，确认其运转方向正确 起动电动机进入正常运转，正常运转不少2小时。运行过程中，电机内部应无噪音。 检查轴承温度。用红外线测温仪器或温度计检查电机轴承温度升温情况，应在≤80ＯＣ范围之内。 磨煤机试运转： 2. 1磨煤机运行准备： 磨煤机在安装完毕、投入运行前要进行磨煤机机械检查、电气和控制系统检查。在磨煤机安装完毕后，首先要进行磨煤机功能检查和控制、监控系统检验；在控制、监控系统检验完毕，磨煤机准备开机之前要进行一次风控制系统的校验；在磨煤机投入运行400小时后，要重新检查磨煤机内部和外部及附属设备确保磨煤机没有机械故障。 2.1.1 起动前磨煤机检查（包括但不限于） 行星齿轮减速箱安装板布置情况，标高，水平度确认。 行星齿轮减速箱安装板地脚螺栓拉紧情况检查确认。 侧机体安装板布置情况，标高，水平度确认。 侧机体安装板地脚螺栓拉紧情况检查确认。 磨煤机各个部件安装位置确认。 磨碗与减速箱连接螺柱拉紧情况检查确认。 弹簧预加载情况检查确认。 磨煤机各个主要间隙调整情况检查确认。 密封风管路清理及连接情况检查确认。 电动机转向检查确认。 联轴器对中连接情况检查确认：行星齿轮减速箱润滑冷却系统检查确认，上、下齿轮箱轴承应有润滑油通过，在上油池也就贮有适当的润滑油。润滑油冷却器要有冷却水通过，